申請?zhí)枺?01520309724.4
　　申請人：河間市金剛石模具有限公司
　　發(fā)明人：左龍章 張運濤

　　摘要：本實用新型涉及研磨機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動超聲波研磨機。其特點是包括機臺，所述的機臺上方設(shè)置有超聲波換能器，超聲波換能器下方對應(yīng)設(shè)置有超聲波變幅桿，超聲波變幅桿內(nèi)安裝有拉絲模磨針，拉絲模磨針下方設(shè)置有壓力旋轉(zhuǎn)工作臺，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺一側(cè)安裝有砂輪機，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺后方設(shè)置有上料裝置，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺前方設(shè)置有下料滑道，下料滑道底部設(shè)置有收集料斗，機臺上還設(shè)置有電控裝置。其通過電控裝置控制，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，自動下料，自動磨針，自動對心，一人可控制多臺研磨機，節(jié)省大量的勞動力，提高工作效率。 　　主權(quán)利要求：1.一種自動超聲波研磨機，其特征是包括機臺，所述的機臺上方設(shè)置有超聲波換能器，超聲波換能器下方對應(yīng)設(shè)置有超聲波變幅桿，超聲波變幅桿下端安裝有拉絲模磨針，拉絲模磨針下方設(shè)置有壓力旋轉(zhuǎn)工作臺，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺一側(cè)安裝有砂輪機，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺后方設(shè)置有上料裝置，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺前方設(shè)置有下料滑道，下料滑道底部設(shè)置有收集料斗，機臺上還設(shè)置有電控裝置。
　　2.如權(quán)利要求1所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的機臺上方還 設(shè)置有輸研磨料導(dǎo)管，輸研磨料導(dǎo)管上設(shè)置有流量開關(guān)，輸研磨料導(dǎo)管的 管孔指向壓力旋轉(zhuǎn)工作臺。
　　3.如權(quán)利要求1所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的超聲波換能 器上設(shè)置有外套，外套上設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，外套與導(dǎo)電環(huán)之間通過絕緣材料隔 離，兩導(dǎo)電環(huán)的一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有碳刷，超聲波換能器與導(dǎo)電環(huán)通過電 線相連，微型電機驅(qū)動超聲波換能器及拉絲模磨針的旋轉(zhuǎn)。
　　4.如權(quán)利要求3所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的超聲波變幅 桿通過鏍扣加錐度方式安裝在超聲波換能器的換能器下端上，超聲波變幅 桿的錐度安裝在換能器下端內(nèi)部，超聲波變幅桿內(nèi)部為空心狀結(jié)構(gòu)。
　　5.如權(quán)利要求4所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的超聲波換能 器下端設(shè)置為50～70度內(nèi)錐度，超聲波變幅桿上端設(shè)置為與換能器下端 配合的50～70外錐度，所述的超聲波變幅桿內(nèi)部下端設(shè)置為與拉絲磨模 針上端配合的1.0～2.0度內(nèi)錐度，拉絲模磨針與超聲波變幅桿連接端為 1.0～2.0度外錐度。
　　6.如權(quán)利要求1所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的壓力旋轉(zhuǎn)工 作臺內(nèi)部裝有磁鐵或彈簧，通過磁鐵同極相斥、異極相吸或彈簧彈性的原 理控制壓力，實現(xiàn)上下浮動，壓力旋轉(zhuǎn)工作臺通過皮帶與微型電機連接， 微型電機控制壓力旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)。
　　7.如權(quán)利要求1所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的砂輪機安裝 在直線工作臺上，砂輪機在直線工作臺上實現(xiàn)上下滑動，直線工作臺下方 設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺，直線工作臺和砂輪機通過旋轉(zhuǎn)工作臺進行角度調(diào)整。
　　8.如權(quán)利要求1所述的自動超聲波研磨機，其特征在于：所述的上料裝置包 括傳送帶，傳送帶兩端設(shè)置有傳送輪，傳送帶下方設(shè)置有壓輪，傳送輪中 的前端傳送輪通過同步帶與微型電機相連，傳送輪中的末端傳送輪前方設(shè) 置有支架，支架下方設(shè)置有感應(yīng)器，支架上方設(shè)置有推料裝置，推料裝置 前方設(shè)置有推料桿，推料桿前端設(shè)置為90度三角狀結(jié)構(gòu)，推料桿末端設(shè) 置有推料編碼器。