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鄭州華晶金剛石股份有限公司

眾志金剛石:巧用復(fù)合材料 省電八分之一

關(guān)鍵詞 復(fù)合材料 , 省電|2010-12-15 00:00:00|來源 泉州晚報(bào)
摘要 采用新型模框及進(jìn)口保溫材料改造燒結(jié)工藝,我市一家金剛石工具企業(yè)嘗到節(jié)能的甜頭:H15刀頭的一次燒結(jié)數(shù)量由10個(gè)變?yōu)?5個(gè),每個(gè)刀頭平均燒結(jié)時(shí)間由40秒降到35秒,比原來節(jié)省了大約八...

  采用新型??蚣斑M(jìn)口保溫材料改造燒結(jié)工藝,我市一家金剛石工具企業(yè)嘗到節(jié)能的甜頭:H15刀頭的一次燒結(jié)數(shù)量由10個(gè)變?yōu)?5個(gè),每個(gè)刀頭平均燒結(jié)時(shí)間由40秒降到35秒,比原來節(jié)省了大約八分之一的耗電量。
  
  原材料壓力大增
  
  持續(xù)走高的原材料價(jià)格,不斷提高的人力成本,人民幣匯率面臨的升值壓力,給金剛石工具行業(yè)的發(fā)展帶來不小的挑戰(zhàn)。我市眾志金剛石工具有限公司主動(dòng)調(diào)整,“眼睛”向內(nèi),加大燒結(jié)壓機(jī)變壓器及燒結(jié)工藝改造,力求實(shí)現(xiàn)降本增效,抵消成本上漲帶來的壓力。“引進(jìn)冷壓設(shè)備,淘汰高耗能設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行革新,就是為了降低電能的消耗。”該企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人稱,公司還投入大量資金和人員研發(fā)節(jié)電設(shè)備,以及水循環(huán)設(shè)備,盡可能地減少水電資源的損耗。
  
  節(jié)電改造省成本
  
  該企業(yè)節(jié)能改造最為出彩的一招,就是針對(duì)加熱的主要部件——變壓器,改進(jìn)原材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)比改造前節(jié)省約8%的耗電量。“采用新型的玻包線替代漆包線,作為一次線圈用線,同時(shí)增加一次線圈用線的橫截面積。”
  
  據(jù)介紹,同時(shí)“動(dòng)手術(shù)”的還有對(duì)關(guān)鍵的控制部分——可控硅的觸發(fā)方式,設(shè)計(jì)時(shí)采用先進(jìn)并且安全可靠的移相觸發(fā)方式。“一般熱壓燒結(jié)機(jī)每小時(shí)的平均耗電功率為60千瓦,是耗電量較大的用電設(shè)備。”該負(fù)責(zé)人稱,改造后,在相同輸出功率的情況下,較改造前可節(jié)省約8%的耗電量。
  
  而燒結(jié)工藝方面的改造則顯得更為“簡(jiǎn)單”,主要是引進(jìn)抗彎強(qiáng)度高的進(jìn)口復(fù)合材料保溫板。記者了解到,此舉帶來的好處相當(dāng)明顯:以H15的刀頭為例,每爐可以裝10個(gè)刀頭增加到15個(gè)刀頭,大大提高了單模的燒結(jié)數(shù)量。此外,改造前,每個(gè)刀頭的平均燒結(jié)時(shí)間需40秒,燒結(jié)效率不高,耗電量大,改造后每個(gè)刀頭的平均燒結(jié)時(shí)間可降低為35秒,僅此項(xiàng)改造就可節(jié)省約12.5%的耗電量。


 

 

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