摘要 本文簡述CCMT2016展出的珩磨展品及珩磨機發(fā)展趨勢。一、珩磨加工現(xiàn)狀珩磨加工起源于20世紀初期,應用于汽車及內(nèi)燃機汽缸的加工,效果良好。在發(fā)達國家,對珩磨技術的研究主要側重于新...
本文簡述CCMT2016展出的珩磨展品及珩磨機發(fā)展趨勢。一、珩磨加工現(xiàn)狀
珩磨加工起源于20世紀初期,應用于汽車及內(nèi)燃機汽缸的加工,效果良好。在發(fā)達國家,對珩磨技術的研究主要側重于新型珩磨技術的研發(fā),如德國拉格爾公司研制的雙向雙進給平頂珩磨,德國格林公司最新研制的激光珩磨,美國善能公司新開發(fā)的刷珩磨技術。而表面粗糙度檢測儀器,主要是為適應精密偶件珩磨技術的發(fā)展而開發(fā)的。著名的檢測系統(tǒng)有英國泰勒、德國霍梅爾、德國馬爾、日本精工等。這些工藝、檢測技術的研發(fā),大大改善了發(fā)動機運行性能,延長了發(fā)動機的使用壽命。隨著珩磨技術的不斷發(fā)展,控制系統(tǒng)也由傳統(tǒng)的機電液壓控制向數(shù)字行程控制,甚至向CNC方向發(fā)展。
目前國內(nèi)發(fā)動機汽缸套、汽缸體以及工程機械液壓系統(tǒng)制造業(yè)普遍采用珩磨技術,但珩磨水平較低,對珩磨工藝參數(shù)研究較為松散。國外珩磨設備具有先進的冷卻及過濾技術、先進的溫控技術,以及先進的夾具技術等,相比較而言,我國珩磨設備還存在很大差距。
國外珩磨技術的飛速發(fā)展對中國珩磨機制造和珩磨工藝的使用提出了挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)近年來引進的珩磨機達到上百臺,高端市場基本上被國外的珩磨機制造企業(yè)占據(jù)。國內(nèi)生產(chǎn)珩磨機的專業(yè)廠家生產(chǎn)出的珩磨機技術水平與國外產(chǎn)品有一定差距。
二、珩磨機展品概述
本屆展會珩磨類展品不多,下面僅就相關展品做簡要介紹:

銀川大河2MK2215×2雙軸數(shù)控珩磨機床
該機是加工四、六缸柴油發(fā)動機體的雙主軸移動式數(shù)控珩磨機床。機床整體采用模塊化設計,可適用于各種汽車摩托車缸體、連桿、汽車制動鼓、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工,既能單機使用,又能并入自動生產(chǎn)線,是珩磨加工必備的理想設備。本機床運動模式原始創(chuàng)新,核心技術、關鍵元件自主研發(fā),機床主要功能及性能、主要珩磨指標等全面超越國產(chǎn)同類機床,達到了進口同類產(chǎn)品的技術水平,是我國自主研發(fā)、制造的具有國際水準的高檔數(shù)控珩磨機。

臺州新潮XCHM強力型系列數(shù)控深孔珩磨機床
該機具有高精度、高效率、高性能的特點,任何加工循環(huán)所需的時間都可以通過安裝在控制面板上的定時器進行預置。適于每一珩磨工作的理想主軸轉速,可以通過主軸變頻器進行設置。其電子剎車消除了珩磨結束時的孔壁劃傷現(xiàn)象。珩磨結束后,通過數(shù)字控制系統(tǒng)自動支撐珩磨頭從零件中移出,方便進行測量和更換油石。各種各樣的工件都可以用調(diào)整夾具進行精確定位和固定。數(shù)字控制系統(tǒng)可以在觸摸屏顯示出油石進給速率和最適宜的切削壓力、珩磨時間、往復次數(shù)、往復位置等,可自動調(diào)整往復位置,自動進行孔形修正,確保孔的精度,以實現(xiàn)對孔形的最佳控制。其冷卻系統(tǒng)主要特點是進行5級過濾,即1級磁性過濾、2級網(wǎng)絡加沉積過濾、2級濾芯過濾。

池貝(IKEGAI)HM3數(shù)控珩磨機床
HM系列數(shù)控珩磨機床是一款數(shù)控珩磨復合加工機床,滿足用戶希望在一臺機床上實現(xiàn)高精度鏜銑加工和珩磨精加工的需求。這樣不但可以節(jié)省二次裝夾的時間,大幅提高加工效率,并且可以消除工序之間的積累誤差,從而實現(xiàn)高效率、高精度加工。經(jīng)過20多年的市場應用,池貝已為本系列機床開發(fā)配備了從小直徑到大直徑的各種珩磨加工功能和軟件。本系列機床廣泛應用于RV減速機、液壓泵閥和發(fā)動機行業(yè)。HM系列機床的特點有:基于NC擴展功能(U軸)的數(shù)控加工;基于刀具交換功能(ATC)的多直徑珩磨精加工;基于(底孔)的鏜銑加工而實現(xiàn)的高精度珩磨精加工;省設備、省裝夾、縮短時間的生產(chǎn)線化;采用塞規(guī)定尺寸、氣密定尺寸,多種檢測的穩(wěn)定控制;豐富的自動化功能、珩磨軟件等。

重慶聚研JYHM4250-2-2雙軸雙工位立式珩磨機床
該機為雙軸雙工位立式珩磨機,主要技術規(guī)格是:珩孔直徑φ4-50mm,沖程長度350mm,最大往復速度25m/min可調(diào),行程控制方式為伺服方式/電液伺服,主軸電機為變頻/伺服,珩磨條擴張方式為定量定壓,珩磨條最小進給量0.1μm,主軸電機功率2.2kW/4kW,主軸轉速范圍80-1500r/min無級變速。三、珩磨加工發(fā)展趨勢
未來數(shù)控珩磨機床必然向高速、高精、柔性化、功能集成化、智能化及高可靠性方向發(fā)展。除此之外,數(shù)控珩磨機床還將向網(wǎng)絡化、驅(qū)動并聯(lián)化及標準化方向發(fā)展。
珩磨機床作為復雜的生產(chǎn)工具,最根本的是加工工藝與主機結構布局設計,而各種新工藝、新材料、新元件、新刀具、新控制系統(tǒng)等也將運用在珩磨機床上,未來的珩磨機床加工精度和效率會更高,加工范圍將更廣泛。(張曉明 寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司)