金剛石和鉆石這兩個(gè)名詞所指的是同一種物質(zhì)，只是使用習(xí)慣有所不同，金剛石是礦物學(xué)名稱，而鉆石是寶石學(xué)名稱。鉆石一般指天然的、可用作寶石的金剛石，而金剛石一般指人造的、工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的場(chǎng)合。在科技文獻(xiàn)中，經(jīng)常用天然金剛石來(lái)指鉆石。不過(guò)近年來(lái)隨著人造大單晶金剛石進(jìn)入首飾市場(chǎng)，金剛石和鉆石在使用習(xí)慣上也趨向混同。
　　寶石級(jí)大單晶金剛石一般有兩個(gè)限制條件，首先是純度要達(dá)到一定水準(zhǔn)才能稱為寶石級(jí)。其次是粒徑一般3毫米以上可稱為大單晶金剛石，3毫米以下、30/35目以粗的單晶金剛石稱為粗顆粒金剛石。
　　科學(xué)家之所以夢(mèng)寐以求地去合成寶石級(jí)大單晶金剛石的理由，首先在于金剛石作為一種特殊材料集許多優(yōu)異性能于一身，其中包括多種極限性能如最高硬度和最高熱導(dǎo)率等，名副其實(shí)的材料之王，根據(jù)性能其應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)遍及半導(dǎo)體、電子、光學(xué)以及精密/超精密機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，而這些領(lǐng)域的應(yīng)用往往對(duì)金剛石晶體的純度和尺寸提出了基本要求。換言之，只有寶石級(jí)大單晶金剛石才能充分拓展金剛石的用途，才能充分發(fā)揮出它的眾多優(yōu)異性能。
　　其次，天然金剛石的來(lái)源非常有限，而且開(kāi)采十分困難。天然金剛石礦藏的金剛石含量很低，即使蘊(yùn)藏豐富的所謂“富礦”，金剛石含量也僅僅是百萬(wàn)分之一到千萬(wàn)分之一，要開(kāi)采處理數(shù)噸礦石，才能獲得1克拉金剛石。不僅如此，開(kāi)采出來(lái)的大部分金剛石因?yàn)榱叫?、顏色暗和純度低，僅能作為工業(yè)用，只有約20%達(dá)到寶石級(jí)要求。
　　再次，作為一種大批量在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的產(chǎn)品，大單晶金剛石必須具備高度的質(zhì)量穩(wěn)定性。每一顆天然金剛石在大小、形狀、顏色、純度以及晶體缺陷類(lèi)型和密度等方面都不會(huì)完全相同，多少顆天然金剛石就有多少種“個(gè)性”，并不適合批量應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品。
　　21世紀(jì)將進(jìn)入金剛石時(shí)代。但如果金剛石不能大規(guī)模應(yīng)用于半導(dǎo)體和光學(xué)等高科技領(lǐng)域，或者說(shuō)寶石級(jí)金剛石不能大批量生產(chǎn)，金剛石時(shí)代就無(wú)從談起。
　　根據(jù)合成機(jī)理的不同，寶石級(jí)大單晶金剛石的合成方法有兩種，即靜態(tài)高溫高壓法（可細(xì)分為薄膜法和溫差法）和化學(xué)氣相沉積法?！　?br /> 　　靜態(tài)高溫高壓法中的薄膜法，因?yàn)樯L(zhǎng)的金剛石晶體被一層觸媒薄膜所包裹而得名，薄膜法可以用來(lái)合成3毫米以下的粗顆粒單晶金剛石，主要用作超級(jí)磨料，目前年產(chǎn)1000多噸的工業(yè)金剛石就是用該法生產(chǎn)出來(lái)的。溫差法從英文直譯應(yīng)稱溫度梯度法，是利用生長(zhǎng)腔體中的溫度差來(lái)驅(qū)動(dòng)碳原子的擴(kuò)散，從而達(dá)到金剛石晶體生長(zhǎng)的目的。
　　化學(xué)氣相沉積法根據(jù)英文字頭簡(jiǎn)稱為CVD法，該法的基本原理是在高溫、等離子體或高能光束的激發(fā)下，甲烷等碳?xì)浠衔锱c氫氣反應(yīng)產(chǎn)生過(guò)飽和的H、CH2和CH3等活性粒子，這些粒子在機(jī)體表面生成金剛石和石墨。但在一定的溫度條件下由于活性氫原子和氫離子對(duì)石墨的刻蝕作用比對(duì)金剛石的刻蝕作用強(qiáng)，僅金剛石被保存下來(lái)。

　　一、天然大單晶金剛石
　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界生產(chǎn)天然金剛石的國(guó)家有二十多個(gè)，保有儲(chǔ)量約21億克拉，推測(cè)儲(chǔ)量約30億克拉。主要集中于五個(gè)國(guó)家：南非、前蘇聯(lián)、澳大利亞、剛果、博茨瓦納。近幾年五大生產(chǎn)國(guó)的年產(chǎn)量就占了世界年總產(chǎn)量的86%至94%。但博茨瓦納、南非和前蘇聯(lián)的寶石級(jí)天然金剛石約占20%～25%，準(zhǔn)寶石級(jí)占40%～50%，產(chǎn)值較高；澳大利亞與剛果的產(chǎn)量很大，而寶石級(jí)只占5%左右，準(zhǔn)寶石級(jí)占30%～40%，所以產(chǎn)值并不大。
　　一般認(rèn)為，單顆粒1克拉以上的為大金剛石，100克拉以上的為特大金剛石。特大塊的金剛石極為罕見(jiàn)。其中最大的“庫(kù)利南”重3，106克拉，是1905年在南非發(fā)現(xiàn)的，它是世界上最大的金剛石，產(chǎn)地為南非德蘭士瓦的普雷米爾礦山，發(fā)現(xiàn)此礦山的人姓庫(kù)利南，金剛石由此得名。根據(jù)大量資料搜集統(tǒng)計(jì)，目前已知世界上大于100克拉的金剛石約2000顆，其中大于200克拉的約300顆，大于500克拉的約30顆，大于700克拉的約有12顆。
　　我國(guó)是一個(gè)金剛石資源儲(chǔ)量不大的囯家。全國(guó)具有一定開(kāi)采規(guī)模的金剛石礦區(qū)有17個(gè)，保有儲(chǔ)量約2，000萬(wàn)克拉。主要集中在遼寧、山東、湖南三省。既有原生礦，儲(chǔ)量占總量的98%，也有少量砂礦。
　　中國(guó)最大的寶石級(jí)金剛石名叫“金雞”，起名緣于山東金雞嶺。該金剛石色澤淺黃，晶瑩無(wú)瑕，重量為281.25克拉。1937年由山東郯城一村民拾得，后被侵華日軍掠奪去，至今下落不明。
　　中國(guó)另一顆寶石級(jí)金剛石于1977年12月21日在山東臨沭縣被一農(nóng)民發(fā)現(xiàn)，命名為“常林鉆石”，該金剛石重量為158.786克拉，晶形為立方體和四六面體聚形，淡黃色，晶瑩剔透，流光溢彩，非常美觀?，F(xiàn)收藏于國(guó)家銀行的金庫(kù)中。

　　二、國(guó)外寶石級(jí)大單晶金剛石
　　1、靜態(tài)高溫高壓法
　　1967年初，GE公司獲得了利用晶種外延生長(zhǎng)金剛石的技術(shù)專利授權(quán)，這是溫差法的首個(gè)專利。1970年GE公司利用溫差法成功生長(zhǎng)出1克拉（邊長(zhǎng)5毫米）的黃色（Ib型）單晶金剛石，同年GE公司又宣布合成出0.8-0.9克拉的無(wú)色透明（IIa）金剛石和0.9克拉的藍(lán)色（IIb型）單晶金剛石。
　　1985年日本的住友電氣公司將優(yōu)質(zhì)Ib型金剛石單晶的生長(zhǎng)速度提高到4mg/h，實(shí)現(xiàn)了1克拉優(yōu)質(zhì)金剛石單晶的批量化生產(chǎn)；1990年，該公司用大晶種（5 mm）等技術(shù)生長(zhǎng)出9克拉(12mm左右)金剛石大單晶，生長(zhǎng)速度由通常2～2.5 mg/h提高到12～15 mg/h；2000年將無(wú)色大單晶的生長(zhǎng)速度由通常1～1.5 mg/h提高到6～7 mg/h，優(yōu)質(zhì)IIa型單晶最大達(dá)到8.0克拉（對(duì)角線10 mm）。
　　1996年，De Beers Co用1000小時(shí)合成出25克拉的優(yōu)質(zhì)Ib型金剛石單晶，代表了當(dāng)今寶石級(jí)金剛石的培育最高技術(shù)水平。
　　用溫差法生長(zhǎng)寶石級(jí)大單晶金剛石產(chǎn)業(yè)化方面走得最遠(yuǎn)規(guī)模最大的是美國(guó)Gemesis公司。該公司成立于1995年，從俄羅斯引進(jìn)了3臺(tái)兩段式分球壓機(jī)（俄文簡(jiǎn)稱BARS）起家。 2001年開(kāi)始用這種壓機(jī)成功地合成出黃色大單晶。2003年Gemesis公司世界上首次將經(jīng)切割打磨過(guò)的黃色金剛石推向首飾市場(chǎng)。兩段式分球壓機(jī)僅有1.8噸重，設(shè)備成本低，Gemesis公司在數(shù)年之內(nèi)就將壓機(jī)迅速擴(kuò)展到300多臺(tái)。近年來(lái)，Gemesis公司的主要產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)移到了無(wú)色透明大單晶金剛石，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與天然金剛石的4C標(biāo)準(zhǔn)相同，其價(jià)格比天然金剛石便宜約20%。
　　上世紀(jì)90年代前期， De Beers和住友電工在它們的主頁(yè)上均介紹過(guò)2毫米以細(xì)的粗顆粒黃色單晶金剛石，上下表面經(jīng)過(guò)平行研磨拋光，用來(lái)做單晶金剛石拉絲模坯料。這些粗顆粒金剛石應(yīng)該是用薄膜法生長(zhǎng)出來(lái)的。

　　2、CVD法
　　1996年美國(guó)阿波羅金剛石公司的創(chuàng)始人發(fā)現(xiàn)了CVD法合成無(wú)色單晶金剛石的條件，1999年申請(qǐng)并于2003年獲得美國(guó)專利。2003年阿波羅生長(zhǎng)出邊長(zhǎng)10 mm見(jiàn)方的無(wú)色單晶金剛石晶片并開(kāi)始在市場(chǎng)銷(xiāo)售由晶片切割拋光而成的首飾用金剛石。2005年阿波羅能夠生長(zhǎng)出約2克拉的單晶金剛石，生長(zhǎng)速度達(dá)到每周5克拉，經(jīng)切割打磨后成為首飾用金剛石，單顆重量達(dá)到0.25～1克拉，凈度IF~SI。
　　美國(guó)卡內(nèi)基地質(zhì)物理實(shí)驗(yàn)室于1998年開(kāi)始CVD單晶金剛石合成技術(shù)開(kāi)發(fā)。2004年生長(zhǎng)出對(duì)角長(zhǎng)10 mm，厚4.5 mm的單晶金剛石，生長(zhǎng)速度100 μm /hr，最高速度達(dá)到300 μm /hr。所得到的單晶呈褐色，經(jīng)高溫高壓處理后呈無(wú)色。2005年生長(zhǎng)出10克拉的透明單晶金剛石，并且能直接生長(zhǎng)近無(wú)色、藍(lán)色和黃色大單晶，無(wú)需高溫高壓處理。卡內(nèi)基地質(zhì)物理實(shí)驗(yàn)室于2002年申請(qǐng)并于2005年獲得美國(guó)專利。
　　Element 6公司于2002年用CVD方法生長(zhǎng)出單晶金剛石，2004年合成出5 mm見(jiàn)方的單晶金剛石晶片。根據(jù)公司的產(chǎn)品宣傳彩頁(yè)Element 6公司已經(jīng)能夠生產(chǎn)邊長(zhǎng)4.5 mm的無(wú)色單晶金剛石晶片，晶片的主長(zhǎng)方面為（110）面，根據(jù)晶體的尺寸、顏色和凈度我們可以判斷在CVD單晶合成方面他們已經(jīng)達(dá)到很高的水準(zhǔn)。

　　三、國(guó)內(nèi)寶石級(jí)大單晶金剛石
　　國(guó)內(nèi)在寶石級(jí)金剛石合成研究方面，起步時(shí)間并不太晚，但人力和資金投入不足，無(wú)論是關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新還是生產(chǎn)規(guī)模與發(fā)達(dá)國(guó)家相比均有相當(dāng)大的差距?？上驳氖牵M(jìn)入本世紀(jì)以來(lái)隨著國(guó)外寶石級(jí)大單晶金剛石進(jìn)入首飾市場(chǎng)，引起了國(guó)內(nèi)行業(yè)的普遍重視，從事有關(guān)技術(shù)開(kāi)發(fā)的大學(xué)、研究所和企業(yè)的數(shù)量明顯增多，大單晶金剛石產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)?？梢院敛豢鋸埖卣f(shuō)，寶石級(jí)大單晶金剛石產(chǎn)品是我國(guó)超硬材料行業(yè)一顆冉冉升起的、閃閃發(fā)光的希望之星，對(duì)金剛石的應(yīng)用范圍普及到高新技術(shù)領(lǐng)域有重大而深遠(yuǎn)的意義。

　　1、早期試驗(yàn)研究
　　1967年美國(guó)GE公司生長(zhǎng)大單晶金剛石的專利沖擊波傳遍世界，引起了我國(guó)超硬材料行業(yè)的震動(dòng)。鄭州磨料磨具磨削研究所、上海砂輪廠、北京人工晶體研究所、中科院物理所和上海硅酸鹽研究所的科學(xué)家和工程技術(shù)人員進(jìn)行了很多大單晶金剛石生長(zhǎng)的嘗試。當(dāng)時(shí)許多開(kāi)發(fā)成果沒(méi)有以科技論文的形式報(bào)道，更談不上申報(bào)專利（中國(guó)第一部專利法1985年開(kāi)始實(shí)施）。有些即使見(jiàn)諸期刊其敘述也十分簡(jiǎn)單，很少有反映結(jié)果的照片，很難追朔成果的先進(jìn)性與實(shí)用性。
　　1974年中科院上海硅酸鹽研究所采用靜態(tài)高溫高壓法合成出2.7mm完整單晶金剛石，1977年又成功合成出3～4mm單晶金剛石。兩次結(jié)果之間經(jīng)過(guò)了三年，而單顆金剛石的重量也提高了約兩倍，可惜沒(méi)有金剛石的照片，無(wú)從判斷晶體形狀、有無(wú)明顯的包裹體、透度等質(zhì)量指標(biāo)和質(zhì)量是否明顯提高。
　　與此同時(shí)，鄭州磨料磨具磨削研究所也在該所DS-027型鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)和廣州砂輪廠單壓源緊裝式六面頂壓機(jī)上探索過(guò)大顆粒單晶金剛石的合成。結(jié)果表明，在單壓源六面頂壓機(jī)合成的成功率達(dá)到70%～80%，而在鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)合成的成功率只有30%～40%。
　　1982年以來(lái)，上海硅酸鹽研究所用晶種法生長(zhǎng)數(shù)十顆優(yōu)質(zhì)金剛石大單晶。1986年合成出一顆邊長(zhǎng)為3.2mm，重40mg（0.2克拉）的良質(zhì)單晶金剛石。所用合成裝備為單壓源四對(duì)斜滑面式六面頂壓機(jī)（噸位1000t），NaCl晶床，晶種0.5mm磨料級(jí)金剛石，以Pt箔加Co箔保護(hù)晶種，生長(zhǎng)時(shí)間52小時(shí)。這一結(jié)果距該單位上一次發(fā)表已經(jīng)經(jīng)歷了9年時(shí)間，所得金剛石的重量或大小進(jìn)步不大，但晶體質(zhì)量得到了明顯提高，這應(yīng)該歸功于加熱功率控制精度的提高和/或觸媒的選擇，以及非常慢的晶體生長(zhǎng)速度（0.77mg/hr）。該成績(jī)基本上代表了我國(guó)上個(gè)世紀(jì)七八十年代大單晶金剛石合成技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)水平。
　　以上成果標(biāo)志著我國(guó)專家挑戰(zhàn)寶石級(jí)大單晶金剛石合成的開(kāi)端，雖是新的萬(wàn)里長(zhǎng)征的第一步，其意義不容低估。
　　1986年至2002年之間的16年間我國(guó)大單晶金剛石研究開(kāi)發(fā)進(jìn)入沉寂期，國(guó)內(nèi)專業(yè)期刊上幾乎看不到這方面的論文。

　　2、溫差法技術(shù)開(kāi)發(fā)
　　上世紀(jì)90年代后半期，我國(guó)超硬材料行業(yè)突飛猛進(jìn)，尤其在壓機(jī)的對(duì)中性、同步性、油壓和加熱功率的控制精度、原輔材料質(zhì)量等方面均取得了突破性進(jìn)展，為大單晶金剛石生長(zhǎng)技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)奠定了良好基礎(chǔ)。
　　2000年以來(lái)，吉林大學(xué)超硬材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)研究了寶石級(jí)金剛石的合成技術(shù)，取得了一系列成果。其主要成果如下。
　　2003年，通過(guò)提高腔體內(nèi)的溫度梯度，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)寶石級(jí)金剛石單晶的可重復(fù)性快速生長(zhǎng)。利用“限型生長(zhǎng)法”來(lái)抑制晶體內(nèi)金屬包裹體的進(jìn)入，將優(yōu)質(zhì)寶石級(jí)黃色單晶金剛石（Ib型）的生長(zhǎng)速度提高了4倍之多，由原來(lái)的1.1mg/h提高到了4.5mg/h。在合成壓力5.5GPa，溫度1250℃條件下，合成時(shí)間持續(xù)12h，晶體尺寸接近4mm，重量大約為50mg。
　　2004年，在觸媒KOV(FeNiCo合金)的基礎(chǔ)上加上一定量的Ti和Cu ,用溫度梯度法首次在國(guó)產(chǎn)的六面頂壓機(jī)上合成出約 1.5mm高質(zhì)量的Ⅱa型金剛石單晶。同年合成出優(yōu)質(zhì)Ib型金剛石，晶體尺寸5mm，重量0.5克拉。
　　2005年，采用石英管做反應(yīng)容器材料，生長(zhǎng)出的寶石級(jí)金剛石單晶晶面完整，顯微鏡下幾乎沒(méi)有發(fā)現(xiàn)包裹體和缺陷，這說(shuō)明國(guó)產(chǎn)石英管適合用于寶石級(jí)金剛石單晶合成。 
　　2007年，合成出了3.5mm的優(yōu)質(zhì)綠色高氮寶石級(jí)單晶金剛石，其氮含量高達(dá)1600ppm。
　　2008年，合成出了4.3mm優(yōu)質(zhì)IIa型和4.0mm優(yōu)質(zhì)IIb型大單晶金剛石，并開(kāi)發(fā)出單次生長(zhǎng)多顆Ib型寶石級(jí)金剛石的批量化生長(zhǎng)技術(shù)，合成出了7.3mm(1.7克拉)的優(yōu)質(zhì)塔狀I(lǐng)b型寶石級(jí)單晶金剛石，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)克拉級(jí)Ib型寶石級(jí)單晶金剛石的可重復(fù)性生長(zhǎng)，且晶體生長(zhǎng)速度達(dá)到了4.8mg/h，達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)要求。
　　2009年，將優(yōu)質(zhì)Ib型單晶金剛石的尺寸提高到8mm(2.1克拉)。
　　2010年，成功合成出了重1克拉，徑向尺寸達(dá)6.0mm的優(yōu)質(zhì)摻硼金剛石單晶和最大方向尺寸達(dá)到7.3 mm、重1.2克拉的優(yōu)質(zhì)立方六面體大單晶，其徑向生長(zhǎng)速度達(dá)到0.22 mm/h，軸向生長(zhǎng)速度僅為0.08mm/h，增重速度為7.3 mg/h。
　　2002年，河南黃河旋風(fēng)股份有限公司開(kāi)始大單晶金剛石合成研究，2011年12月24日，省科技廳組織對(duì)黃河旋風(fēng)河南杰出人才基金《1～10mm大單晶金剛石合成》通過(guò)驗(yàn)收。通過(guò)高溫高壓合成腔體計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及溫度壓強(qiáng)精密控制技術(shù)等7項(xiàng)創(chuàng)新，合成出了邊長(zhǎng)達(dá)10mm(重6.03克拉)的黃色大單晶金剛石和6mm（重2克拉）的藍(lán)色和無(wú)色大單晶金剛石。這標(biāo)志著我國(guó)的寶石級(jí)大單晶金剛石生長(zhǎng)技術(shù)水平與國(guó)外的差距正在縮小。該公司5臺(tái)六面頂壓機(jī)以及大量的附屬設(shè)備和大型儀器，全年每日24小時(shí)進(jìn)行寶石級(jí)大單晶金剛石合成。其產(chǎn)品照片見(jiàn)圖1~圖3。 　　山東昌潤(rùn)鉆石股份有限公司近年3-5mm級(jí)的單晶大顆粒金剛石發(fā)展也很快，晶體完整、金黃色、透明度高，已經(jīng)有4-5臺(tái)壓機(jī)成年批量生產(chǎn)，產(chǎn)品全部銷(xiāo)往韓國(guó)。

　　3、薄膜法技術(shù)開(kāi)發(fā)
　　2008年豫西集團(tuán)中南鉆石股份有限公司開(kāi)始研發(fā)“16/20高品級(jí)工業(yè)鉆石”， 2012年7月，該項(xiàng)目被兵器集團(tuán)公司評(píng)為重大科技創(chuàng)新項(xiàng)目二等獎(jiǎng)。
　　16/20（0.9～1.125 mm）粗顆粒工業(yè)鉆石誕生的消息不脛而走，同行驚嘆，國(guó)人振奮！該產(chǎn)品的投產(chǎn)改變了國(guó)內(nèi)該類(lèi)產(chǎn)品被國(guó)外公司長(zhǎng)期壟斷的局面，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)金剛石工具和精密加工領(lǐng)域等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為振興民族工業(yè)做出了貢獻(xiàn)。
　　2013年3月11日，河南省科學(xué)技術(shù)廳對(duì)該公司2012年度完成的 “1.2～1.7毫米修整工具用超硬材料單晶研發(fā)”項(xiàng)目進(jìn)行了成果鑒定。該項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　四、人造大單晶金剛石的產(chǎn)業(yè)化
　　2009年，焦作華晶鉆石有限公司臧傳義博士等研究開(kāi)發(fā)出一套完整的優(yōu)質(zhì)大單晶金剛石生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用片狀大單晶（3.0×3.0mm～8.0×8.0mm）和寶石級(jí)大單晶（6～7mm，裸鉆重0.2～1.5克拉）的工業(yè)化生產(chǎn)。工業(yè)級(jí)用片狀大單晶主要用于高精密刀具和拉絲模等；寶石級(jí)大單晶可用作首飾等。該產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的嚴(yán)格認(rèn)證，并被蘋(píng)果公司列為全球供應(yīng)商。公司由最初的一臺(tái)壓機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)在的25臺(tái)，月產(chǎn)片狀單晶10,000片。2013年將擴(kuò)大到150臺(tái)壓機(jī)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。該成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大單晶金剛石規(guī)?；a(chǎn)的空白，把合成技術(shù)提高到了一個(gè)新的高度。 　　在粗顆粒高強(qiáng)單晶金剛石大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)后，應(yīng)進(jìn)一步加大對(duì)寶石級(jí)單晶金剛石的開(kāi)發(fā)力度，加快商業(yè)化進(jìn)程。這不僅僅是金剛石材料本身發(fā)展的需要，而其意義與價(jià)值在于它對(duì)信息、能源、精密加工、航天航空、軍工等技術(shù)以及人類(lèi)物質(zhì)文明具有不可替代的重大作用。為此，我們應(yīng)不斷創(chuàng)新，勇攀高峰，為高端技術(shù)又快又好發(fā)展提供最理想的材料支撐。（本文節(jié)選自《中國(guó)超硬材料工業(yè)50年》，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載）