CIMT 2015參展的平面磨床廠家不多，多以復(fù)合化的磨削中心、數(shù)控平面磨床、數(shù)控成型專(zhuān)用磨床為主。下面以展商展品為例做一簡(jiǎn)單介紹與評(píng)述。 　　德國(guó)寶寧瓊格ORBIT36CNC精密平面成型磨床：該機(jī)床加工尺寸范圍：600×300mm；主軸最高轉(zhuǎn)速：5000r/min；磨削主軸電機(jī)可調(diào)速，在1500r/min轉(zhuǎn)速下主軸功率為8.5kW；三軸數(shù)控，數(shù)控系統(tǒng)是在西門(mén)子840D SL基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，界面友好，操作簡(jiǎn)單。
　　機(jī)床在運(yùn)行程序時(shí)，用戶通過(guò)USB接口也能導(dǎo)入和導(dǎo)出程序；程序在任何節(jié)點(diǎn)都可以被中斷，中斷后機(jī)床還能自動(dòng)回到中斷點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行。例如，零件的檢測(cè)時(shí)可以方便的中斷程序進(jìn)行，可以通過(guò)鍵盤(pán)、鼠標(biāo)或手輪進(jìn)行操作。
　　機(jī)床采用滑鞍座式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，砂輪相對(duì)于磨頭垂直導(dǎo)軌距離恒定，鞍座與工作臺(tái)直接承受磨削力，保證了磨削精度的穩(wěn)定性；全新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的X軸動(dòng)壓滑動(dòng)導(dǎo)軌，全新、抗磨損、減小摩擦的EasySlide涂層，確保極佳的平穩(wěn)性，從而達(dá)到極高的精密性和極好的磨削表面質(zhì)量。 　　柯?tīng)柊厮箒?lái)福臨PROKOS XT 磨削中心：該機(jī)是專(zhuān)門(mén)為加工復(fù)雜工件而開(kāi)發(fā)的一款以磨削為主，集磨削、鉆削和銑削于一體的復(fù)合加工機(jī)床，專(zhuān)門(mén)配置24工位的砂輪刀具庫(kù)，可以根據(jù)加工工件的需要，快速靈活更換砂輪刀具；工件一次裝夾可以完成所有工序的加工，大大提高了加工效率與加工精度。
　　機(jī)床柔性十足，根據(jù)加工需求可自由選配各種數(shù)控分度單元、刀庫(kù)和測(cè)量系統(tǒng)，特別適合做復(fù)合加工。主軸功率大，可以實(shí)現(xiàn)從各種輪廓成型磨削到強(qiáng)力蠕動(dòng)磨削。 　　德國(guó)ELB Kombi精密平面復(fù)合磨床：
　　該機(jī)床身材料為人造大理石，機(jī)床剛性顯著提升。獨(dú)立的前后床身采用澆鑄方式聯(lián)接固定，保證了各部分的高精密加工，澆鑄前精確調(diào)整各部分床身精度；同時(shí)，該機(jī)具有優(yōu)異的吸震性能和良好的熱穩(wěn)定性；三軸采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，三軸采用滾珠絲杠加伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；系統(tǒng)采用西門(mén)子840D。
　　機(jī)床柔性十足，根據(jù)加工需求可自由選配各種數(shù)控分度單元、刀庫(kù)和測(cè)量系統(tǒng)，特別適合做復(fù)合加工。主軸功率大，可以實(shí)現(xiàn)從各種輪廓成型磨削到強(qiáng)力蠕動(dòng)磨削。 　　德國(guó)ZIERSCH的臥軸圓臺(tái)平面磨床：
　　機(jī)床所有結(jié)構(gòu)件采用堅(jiān)固的鑄件制造，床身重量大，保證了極佳的穩(wěn)定性和剛性；垂直方向和橫向均采用高精度預(yù)緊的線性滾柱導(dǎo)軌，從而保證了磨削剛性和進(jìn)給的靈敏性；縱向和垂直方向運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，針對(duì)加工零件的特點(diǎn)，垂直方向配備海德漢高精度線性光柵尺進(jìn)行閉環(huán)控制，從而保證了垂直方向的精確定位；橫向運(yùn)動(dòng)方向采用編碼器位置反饋半閉環(huán)控制。
　　控制系統(tǒng)采用自己開(kāi)發(fā)的Z-control專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便舒適；砂輪修整自動(dòng)補(bǔ)償；全自動(dòng)磨削循環(huán)和砂輪修整循環(huán)程序；采用10.4英寸液晶彩色觸摸屏幕；電子手輪用于橫向和垂直方向?qū)Φ丁? 　　威海華東數(shù)控的SG40100NC2數(shù)控平面磨床：（1）機(jī)床采用十字拖板布局形式，立柱采用雙層壁結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)左右移動(dòng)由變量葉片泵驅(qū)動(dòng)，并采用獨(dú)立液壓站閉式液壓系統(tǒng)，具有剛性強(qiáng)，熱變形小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。（2）電氣控制采用SIEMENS 808D數(shù)控系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠。因Y、Z軸采用伺服控制，并采用電子手輪遠(yuǎn)程控制，取代傳統(tǒng)機(jī)械手輪，傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化，使得該機(jī)床的操作更趨人性化，維修簡(jiǎn)單化。（3）本機(jī)配備自動(dòng)定尺寸磨削功能，可進(jìn)行全自動(dòng)平面磨削，大量降低人工成本。（4）機(jī)床各向?qū)к壘O(shè)有防護(hù)罩，工作臺(tái)與立柱間設(shè)有擋水板，可隨鞍座前后移動(dòng)，工作臺(tái)防護(hù)罩為帶推拉門(mén)的半封閉護(hù)罩，護(hù)罩門(mén)打開(kāi)時(shí)機(jī)床無(wú)法啟動(dòng)。（5）具有故障自動(dòng)報(bào)警功能，若機(jī)床出現(xiàn)潤(rùn)滑缺油，可自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。 　　浙江固本精機(jī)的SG-52CNC數(shù)控平面磨床：機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為三軸數(shù)控,展機(jī)是在工作臺(tái)上又增加了第四軸的精密數(shù)控分度頭，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)四軸四聯(lián)動(dòng)，可用于精密磨削加工專(zhuān)業(yè)沖頭刀具、各種螺旋刀具工具的溝槽等。
　　機(jī)床工作臺(tái)前后移動(dòng)（Y軸）導(dǎo)軌、磨頭上下移動(dòng)（Z軸）導(dǎo)軌為高精度預(yù)緊線性導(dǎo)軌，工作臺(tái)左右移動(dòng)（X軸）導(dǎo)軌為雙V硬軌，全封閉護(hù)罩。機(jī)床采用臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，完善的人機(jī)畫(huà)面，簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)控加工。
　　內(nèi)建各種砂輪修整循環(huán)程序，如：底面、斜角、內(nèi)外圓角、復(fù)角、曲面等模式；內(nèi)建各種磨削循環(huán)程序，如：平面、臺(tái)階、等深距溝槽、不等深距溝槽、曲面等模式；具備手輪模擬磨削路徑功能，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床運(yùn)行路徑，手輪停轉(zhuǎn)機(jī)床即停，方便程序測(cè)試，避免撞擊。加工參數(shù)畫(huà)面可直接存儲(chǔ)，方便下次使用時(shí)直接調(diào)用。

　　本次展會(huì)的平面磨床起點(diǎn)較高，多以精密、數(shù)控、復(fù)合加工為主，充分展示了平面磨床下一步的發(fā)展方向，即精密、專(zhuān)用復(fù)合、數(shù)控易操作減少人力成本。從本屆展覽會(huì)的展品看，單純標(biāo)準(zhǔn)的平面磨床不多，多數(shù)是在平面磨床的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)提升，即針對(duì)行業(yè)零部件的加工，增加平面磨床的功能，來(lái)實(shí)現(xiàn)零部件加工的成型復(fù)合磨床、專(zhuān)用磨床；境外機(jī)床，尤其是德國(guó)、瑞士的產(chǎn)品總體水平較高，在高精密化、復(fù)合化上下了很大功夫。因此，境內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)廠家，在高精度、數(shù)控復(fù)合加工、可靠性及精度保持性方面還有很長(zhǎng)的路要走。需要我們靜下心來(lái)在機(jī)床材料、制造工藝裝備、機(jī)床性能、質(zhì)量、可靠性等方面狠下功夫，才能達(dá)到先進(jìn)水平。