統(tǒng)計(jì)幾百只試驗(yàn)鉆頭發(fā)現(xiàn)，電火花鉆頭出現(xiàn)異常變相很少，出現(xiàn)異常變相的鉆頭，多數(shù)為熱壓鉆頭，主要的異常變相有底唇拉槽，底唇金剛石拋光，唇面徑向裂紋等，下面分別進(jìn)行討論。
　　1．底唇拉槽 對(duì)鉆頭底唇拉槽產(chǎn)生原因的說(shuō)法很不一致。有的認(rèn)為鉆頭底唇拉槽與鉆頭在熱壓過(guò)程中孕鑲層的密度不均和金剛石在孕鑲層內(nèi)的分布狀況有關(guān)；有的認(rèn)為鉆頭底唇拉槽的實(shí)質(zhì)是微燒，是與地層，鉆進(jìn)工藝參數(shù)，鉆頭結(jié)構(gòu)及金剛石的粒度，分布濃度等因素有關(guān)。
　　根據(jù)近期試驗(yàn)鉆頭的觀察分析，認(rèn)為鉆頭拉槽與鉆頭底唇金剛石出刃高度有關(guān)。鉆頭金剛石出刃高度大，則很少發(fā)生拉槽現(xiàn)象，在碎巖過(guò)程中由于金剛石出刃高度大，唇面的冷卻條件得到改善，保證胎體與孔底間有足夠的通水間隙，使得唇面上沒(méi)有巖粉粘糊，唇面因軸向壓力作用下溫升過(guò)高，巖粉對(duì)底唇金剛石和胎體中低熔點(diǎn)金屬的擠壓粘結(jié)剝離的發(fā)生幾率很小，形成不了溝槽。底唇上發(fā)生的過(guò)程主要是金剛石不斷刻取巖粉，胎體經(jīng)受沖洗液和巖粉的沖蝕剝離使胎體不斷磨蝕，金剛石相繼出露，基本上保持恒速鉆進(jìn)。
　　同時(shí)也發(fā)現(xiàn)粘結(jié)金屬合金強(qiáng)度較高，粒糟出現(xiàn)的幾率也小，這種胎體在燒結(jié)過(guò)程中低熔點(diǎn)金屬的流失極其輕微。
　　電火花鉆頭很少發(fā)生唇面拉槽，一是電火花鉆頭唇面金剛石出刃高度大，冷卻效果好，鉆頭不發(fā)生微燒；二是電火花鉆頭的胎體強(qiáng)化效果顯著。
　　試驗(yàn)的電火花鉆頭和熱壓鉆頭，密度分布基本一樣，拉槽出現(xiàn)幾率截然不同，認(rèn)為唇面拉槽與密度分布有關(guān)的提法值得商榷。
　　2．底唇金剛石拋光 首先說(shuō)明一點(diǎn)，金剛石拋光和金剛石不出露是兩類不同的變相。后者是由于胎體不能超前金剛石磨損造成的。
　　底唇金剛石拋光，一開(kāi)始在出露的金剛石尖頂上磨成一個(gè)光亮的小平臺(tái)，在鉆進(jìn)過(guò)程中平臺(tái)逐漸擴(kuò)大，直至和胎體無(wú)高度差。有時(shí)無(wú)論怎樣調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)數(shù)都不有使鉆頭自銳。發(fā)生這種情況，主要是金剛石的強(qiáng)度和耐磨性不夠，不宜在這類巖石中鉆進(jìn)，應(yīng)指出這類巖石的研磨性是足夠強(qiáng)的，只要金剛石能刻取足夠的巖粉，鉆頭便可以在滿意的鉆速下鉆進(jìn)。
　　發(fā)生這種變相的鉆頭，電火花鉆頭的熱壓鉆頭數(shù)量相差不大，電火花鉆頭略少些。
　　3．唇面徑向裂紋 出現(xiàn)這種變相鉆頭的數(shù)量不是很大，多數(shù)是中頻熱壓鉆頭，尚未發(fā)現(xiàn)因裂紋引起的胎體掉塊現(xiàn)象。
　　對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因缺乏足夠的分析研究，發(fā)現(xiàn)裂紋多出現(xiàn)在強(qiáng)度和韌性較低的胎體中，相比之下，電火花鉆頭很少出現(xiàn)唇面裂紋，即使出現(xiàn)也很輕微，有可能是電火花燒結(jié)的特殊強(qiáng)化機(jī)制起了作用。