申請?zhí)枺?01720079041.3

       申請人：河南理工大學(xué) 

       發(fā)明人：向道輝 張磊 郭振海 劉中云 姚云龍 趙波 高國富 焦鋒 吳幫福 馮浩人 

       摘要： 一種環(huán)狀微織構(gòu)金剛石涂層刀片結(jié)構(gòu)，包括刀片本體，刀片本體表面設(shè)置有若干個按照矩形陣列均勻布置的織構(gòu)槽，織構(gòu)槽的深度為10?15μm，織構(gòu)槽的寬度為0.1mm，織構(gòu)槽的面積占刀片表面積的12?15%，刀片本體表面和織構(gòu)槽內(nèi)壁均設(shè)置一層金剛石薄膜。本通過對刀片的表面的微織構(gòu)化處理，達(dá)到提高刀片表面的抗粘結(jié)性能的目的，使刀片在切削時不僅具有金剛石涂層的高硬度,高耐磨性的優(yōu)良切削加工性能還具備有微織構(gòu)的自潤滑效果,能夠很好的解決刀片在切削時的摩擦潤滑狀態(tài),減小摩擦,防止粘結(jié),有效降低切削力和切削溫度,減小刀片磨損。采用本實(shí)用新型制備出來的金剛石涂層刀片可廣泛用于難加工材料的切削加工。

       主權(quán)利要求：1.一種環(huán)狀微織構(gòu)金剛石涂層刀片結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括刀片本體，刀片本體表面設(shè)置有若干個按照矩形陣列均勻布置的織構(gòu)槽，織構(gòu)槽的深度為10-15μm，織構(gòu)槽的寬度為0.1mm，織構(gòu)槽的面積占刀片表面積的12-15%，刀片本體表面和織構(gòu)槽內(nèi)壁均設(shè)置一層金剛石薄膜。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀微織構(gòu)金剛石涂層刀片結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個織構(gòu)槽均呈田徑賽場跑道形狀，每個織構(gòu)槽均包括兩個半圓槽和兩個直線槽，一個直線槽的兩端分別與兩個半圓槽的一端連接；直線槽的長度為0.3mm，半圓槽的內(nèi)圈半徑為0.2mm，半圓槽的外圈半徑為0.3mm，相鄰兩個織構(gòu)槽之間的最短距離為0.5mm。