申請?zhí)枺?01310578685

　　申請人：沈陽黎明航空發(fā)動機（集團）有限責任公司

　　摘要：一種引入了脈沖電源的金剛石滾輪鍍層的電鍍方法，屬于金剛石滾輪鍍層電鍍技術領域。本發(fā)明的電鍍方法步驟為：將上砂后的陰模放入鍍液內(nèi)；電源調(diào)整到直流輸出狀態(tài)，對電流輸出量進行調(diào)節(jié)，輸出的電流密度設定為0.65～1安/平方分米；接通電源，電鍍時間為1～2周；直到電鍍作業(yè)結束，切斷直流電源供電，鍍層厚度達到0.3～0.6毫米；電源調(diào)整到脈沖輸出狀態(tài)，對電流輸出量進行調(diào)節(jié)，輸出的電流密度設定為1～2.5安/平方分米，脈沖頻率設定為1000赫茲，占空比設定為25%～50%；接通電源，電鍍時間為3～4周；直到電鍍作業(yè)結束，切斷脈沖電源供電，鍍層厚度達到1.5～2.5毫米；將電鍍有鍍層的陰模從鍍液中取出。

　　獨立權利要求：1.一種引入了脈沖電源的金剛石滾輪鍍層的電鍍方法，其特征在于包括如下步驟：步驟一：將上砂后的陰模與電源的負極相連接，將電源的正極與電鍍槽內(nèi)的陽極相連接，再將陰模平穩(wěn)放入電鍍槽的鍍液內(nèi)，陰模在鍍液內(nèi)作為陰極使用；步驟二：將電源調(diào)整到直流輸出狀態(tài)作為直流電源使用，再對電流輸出量進行調(diào)節(jié)，輸出的電流密度設定為0.65～1安/平方分米；步驟三：接通電源，開始以直流電源供電方式進行電鍍作業(yè)，電鍍時間為1～2周；步驟四：在直流電源供電方式下，直到電鍍作業(yè)結束，切斷直流電源供電，鍍層厚度達到0.3～0.6毫米；步驟五：將電源調(diào)整到脈沖輸出狀態(tài)作為脈沖電源使用，再對電流輸出量進行調(diào)節(jié)，輸出的電流密度設定為1～2.5安/平方分米，脈沖頻率設定為1000赫茲，占空比設定為25%～50%；步驟六：接通電源，開始以脈沖電源供電方式進行電鍍作業(yè)，電鍍時間為3～4周；步驟七：在脈沖電源供電方式下，直到電鍍作業(yè)結束，切斷脈沖電源供電，鍍層厚度達到1.5～2.5毫米；步驟八：將電鍍有鍍層的陰模從鍍液中取出，用于金剛石滾輪的后續(xù)加工。