刀具及其管理對汽車制造業(yè)重要性、對生產(chǎn)效率制造成本重大影響正引起越來越多汽車制造業(yè)企業(yè)高層管理者重視思考。當(dāng)今如此激烈市場競爭，哪一家汽車制造企業(yè)能更好地進行刀具管理，能更有效地提高生產(chǎn)效率并降低制造成本，就將競爭處于有利地位。而如何不斷探索創(chuàng)新，進行卓有成效刀具管理并達到雙贏目，已成為汽車制造業(yè)企業(yè)刀具供應(yīng)商共同探討課題。
　　
　　刀具及其管理對生產(chǎn)效率影響
　　
　　汽車工業(yè)生產(chǎn)過程涉及大量機械加工，特別金屬切削加工。工件尺寸、精度、表面形貌都與刀具有關(guān)，刀具性能與質(zhì)量直接影響到能否順利加工出所需要合格產(chǎn)品，影響到加工節(jié)拍生產(chǎn)效率。現(xiàn)代汽車制造業(yè)大量采用高速切削、各類超硬刀具及各種類型標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)刀具，刀具能否滿足高速切削要求，刀具壽命如何及換刀頻次高低都將直接影響生產(chǎn)線開動率，而能否按時保證質(zhì)量將調(diào)整或修磨好刀具提供給生產(chǎn)線又將直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常持續(xù)地進行下去。
　　
　　由于汽車工業(yè)大量采用了流水生產(chǎn)線，上道工序生產(chǎn)直接影響到下道工序，特別由于現(xiàn)不斷實施精益生產(chǎn)，間制品及緩沖區(qū)很少，為了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本，采用大量組合式刀具及非標(biāo)刀具，因而，一把關(guān)鍵刀具特別非標(biāo)刀具如不能按時供應(yīng)，就會造成整條機加工生產(chǎn)線停產(chǎn)。如果企業(yè)沒有應(yīng)急措施或不能快速反應(yīng)，還有可能造成總成裝配線甚至汽車總裝配線停產(chǎn)。
　　
　　刀具及其管理對制造成本影響
　　
　　刀具及其管理費用汽車零部件制造成本占有相當(dāng)重要部分。一般情況下，一個年產(chǎn)幾十萬臺發(fā)動機工廠，每年刀具費用可能會達到幾千萬乃至上億元人民幣。此外，其刀具刀輔具庫存還要占用大量流動資金，因此，降低刀具費用就成為企業(yè)一項十分重要、迫切而又難度頗大任務(wù)。刀具費用降低又與新刀具、新工藝、新技術(shù)、新材料采用緊密相關(guān)，也與刀具采購、物流、調(diào)整、修磨、刀具質(zhì)量控制、刀具優(yōu)化等一系列刀具管理工作緊密相聯(lián)。
　　
　　刀具管理水平高就有可能進行很好刀具成本控制，既能保證生產(chǎn)線及時得到符合要求所需刀具，又能使庫存刀具數(shù)量保持最低必要水平上，使得流動資金占用及其引起財務(wù)費用降到最低，同時還能不斷進行刀具優(yōu)化降本增效工作，并能發(fā)生刀具非正常消耗時做出及時快速反應(yīng)，確保生產(chǎn)正常進行。
　　
　　新刀性能、壽命及其采購價格對刀具費用影響最大，而可重磨刀具數(shù)量、重磨次數(shù)及修磨費用高低對刀具總成本也有著顯著影響。同時，我們還要注意一次性設(shè)備刀具投資與長期性刀具消耗費用之間關(guān)系。有項目有可能項目規(guī)劃時節(jié)約了設(shè)備投資，卻采用了昂貴刀具或不合理切削參數(shù)，造成刀具壽命短以及長期高成本刀具消耗。
　　
　　關(guān)于刀具成本問題，看總刀具消耗費用同時，更重要要看單件加工產(chǎn)品消耗刀具成本，比較各企業(yè)刀具及其管理成本時也應(yīng)針對加工單件類似產(chǎn)品消耗刀具成本進行比較。刀具費用整個制造成本究竟占多大比例正常？目前汽車制造業(yè)先進刀具消耗水平怎樣？現(xiàn)還無權(quán)威數(shù)據(jù)。
　　
　　刀具行業(yè)通用說法這樣，刀具費用占整個機械加工制造成本3％～5％。但實際上，刀具消耗量與很多因素有關(guān)，需要具體情況具體分析。看總刀具消耗費用同時，更重要看單件產(chǎn)品加工消耗刀具成本。比較各企業(yè)刀具及其管理成本時，也應(yīng)針對加工類似產(chǎn)品單件消耗刀具成本進行比較。
　　
　　不管何種情況，汽車制造業(yè)刀具費用對制造成本影響顯著，需要進行嚴格成本控制，而通過改進刀具管理優(yōu)化刀具能夠使刀具費用顯著降低。
　　
　　汽車制造業(yè)刀具管理現(xiàn)狀
　　
　　目前，國內(nèi)外汽車制造業(yè)企業(yè)對刀具管理存著不同管理模式管理方法，做法各不相同，主要有如下三類：
　　
　　1、傳統(tǒng)模式
　　
　　傳統(tǒng)模式還無刀具管理完整概念，與刀具有關(guān)業(yè)務(wù)分屬企業(yè)內(nèi)不同幾個部門，分別進行管理。稍大一些發(fā)動機、變速箱、車橋等機械加工廠往往設(shè)有工具科或工具車間，但其職能主要刀具刃磨或刀輔具修理以及刀具庫或工具庫管理；刀具采購屬于采購部（科），但需要由使用部門提出刀具采購申請；產(chǎn)品機械加工車間則設(shè)有刀具工程師或技術(shù)員，其任務(wù)一方面解決所遇到與刀具有關(guān)現(xiàn)場加工問題，一方面及時提出刀具采購申請并對刀具最低庫存設(shè)置負責(zé)；刀具領(lǐng)用、調(diào)整由生產(chǎn)車間負責(zé)；刀具優(yōu)化、改進等技術(shù)工作則由技術(shù)科（工藝處）等負責(zé)。
　　
　　工作效率低、采購周期長、刀具庫存刀具費用高傳統(tǒng)模式存常見問題。為了防止出現(xiàn)由于采購環(huán)節(jié)多、周期長而刀具發(fā)生異常消耗時刀具供應(yīng)不上而導(dǎo)致生產(chǎn)線停線嚴重后果，企業(yè)不得不大幅度提高刀具最低庫存設(shè)置，使得刀具庫存量大為增加，占用大量流動資金，財務(wù)成本沉重。此外，還要注意這種傳統(tǒng)模式下計算出來刀具單件產(chǎn)品消耗費用往往還不能真正反映工件加工實際單件產(chǎn)品刀具消耗成本，可能還會有其他部門刀具上花費人力物力成本未統(tǒng)計其。
　　
　　2、外包管理模式
　　
　　刀具管理涉及刀具選用、試驗、采購、調(diào)整、刃磨、修理、庫存設(shè)置及控制、刀具使用壽命控制、生產(chǎn)加工問題跟蹤分析解決以及刀具優(yōu)化等等。
　　
　　隨著現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)方式發(fā)展，企業(yè)對市場競爭快速反應(yīng)及降低制造成本需求，要求能對刀具涉及方方面面進行一體化管理，由一個統(tǒng)一部門進而能夠利用社會資源進行管理。從而使企業(yè)能夠更專注于其核心業(yè)務(wù)，專注于其產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)發(fā)展質(zhì)量控制。
　　
　　將刀具管理這一需要專門技術(shù)多種資源支持工作作為一種支持性工作外包出去，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，保持競爭優(yōu)勢，有效實現(xiàn)成本控制，以求獲得更高效率、更好質(zhì)量、更低成本，于出現(xiàn)了刀具外包管理這種管理模式。
　　
　　刀具外包管理最初出現(xiàn)于北美汽車制造企業(yè)，隨著國改革開放深入眾多合資企業(yè)國建立，刀具管理概念及其外包管理模式也出現(xiàn)國?，F(xiàn)，國內(nèi)已有相當(dāng)一部分工廠已經(jīng)采用或正開始著手采用這種新刀具管理模式。
　　
　　3、豐田模式
　　
　　日本豐田汽車公司曾精益生產(chǎn)方式倡導(dǎo)者，其刀具管理方面也有一套自己獨特做法。
　　
　　豐田公司對刀具實行集式統(tǒng)一管理，其管理部門內(nèi)設(shè)有專門刀具管理機構(gòu)，并設(shè)有央刀具庫。對于一些工廠共用刀具使用量大面廣標(biāo)準(zhǔn)刀具刀輔具，實行統(tǒng)一采購訂單拉動式刀具供貨，其一個重要特點很多刀具備庫工作由供應(yīng)商進行，刀具供應(yīng)商根據(jù)接到刀具訂單作出即時反應(yīng)，并對刀具使用進行現(xiàn)場技術(shù)支持現(xiàn)場服務(wù)。
　　
　　豐田公司央刀具管理機構(gòu)同時對各子公司刀具采購進行協(xié)調(diào)指導(dǎo)，各子公司與刀具供應(yīng)商進行刀具價格談判情況及其所獲得刀具價格信息能為央刀具管理機構(gòu)所獲得并得到有益指導(dǎo)，所獲得優(yōu)惠能為其他子公司所共享。同時，由于將很多刀具備庫工作交給供應(yīng)商來做，降低了對刀具庫存流動資金占用，整個刀具成本大大下降。
　　
　　刀具管理汽車制造業(yè)發(fā)展趨勢
　　
　　越來越多汽車制造業(yè)企業(yè)正試圖改進對刀具管理，探索新刀具管理模式或管理途徑，試圖通過有效刀具管理及其管理下刀具優(yōu)化過程，大幅度提高刀具性能壽命，提高生產(chǎn)效率加工質(zhì)量，顯著降低刀具管理成本刀具消耗成本。
　　
　　刀具一體化管理會進一步發(fā)展，刀具外包管理理論實踐將獲得進一步探索。原有5級層次刀具管理基礎(chǔ)上，發(fā)展出更有利于提高工作效率、降低刀具成本新刀具管理模式。更多企業(yè)會加強刀具一體化管理，將與刀具有關(guān)采購、物流、庫存、調(diào)整、刃磨、修理、刀具優(yōu)化與改進等各項工作統(tǒng)一起來，由統(tǒng)一部門來組織、管理、協(xié)調(diào)，以提高工作效率、降低管理刀具消耗成本，增強對生產(chǎn)一線服務(wù)技術(shù)支持。
　　
　　不同層次刀具管理都會有需求、有發(fā)展，隨著刀具修磨、刀具涂層等社會化刀具服務(wù)工作加強物流等行業(yè)發(fā)展，將刀具刃磨、修理、庫存管理等工作外包出去趨勢正逐漸增加。一部分汽車制造企業(yè)則有可能將有關(guān)刀具技術(shù)工作、刀具優(yōu)化等工作仍控制自己手，而將刀具刃磨、調(diào)整、庫存管理等外包出去，同時尋求一些刀具供應(yīng)商現(xiàn)場技術(shù)支持。這樣既能享受到刀具外包管理很多好處，同時又減少了對刀具管理外包供應(yīng)商過度依賴。
　　
　　一些大汽車集團則有可能像豐田汽車公司那樣，集團層面設(shè)立刀具管理有關(guān)平臺，但其工作模式工作方法會有所改進發(fā)展。他們將進一步加強對集團所屬工廠或子公司刀具管理工作規(guī)劃協(xié)調(diào)，包括對有關(guān)子公司刀具外包管理工作指導(dǎo)協(xié)調(diào)；加強對刀具優(yōu)化工作領(lǐng)導(dǎo)，對部分量大面廣刀具實行統(tǒng)一采購，進行拉動式刀具供貨；集團內(nèi)部共享刀具方面技術(shù)、采購信息及有關(guān)刀具優(yōu)化、刀具問題解決經(jīng)驗。由于集團進行統(tǒng)一采購，采購量大而穩(wěn)定，有可能與刀具供應(yīng)商建立更好長期合作伙伴關(guān)系，從而獲得更低采購價格。
　　
　　刀具管理工作，汽車制造業(yè)企業(yè)將投入更多力量尋求實現(xiàn)刀具本土化供應(yīng)，謀求獲得更多即時現(xiàn)場技術(shù)支持。為了縮短供刀時間、提高響應(yīng)速度大幅度地降低刀具成本，汽車制造業(yè)企業(yè)將與刀具供應(yīng)商一起建立完善刀具預(yù)警機制快速響應(yīng)機制，強化刀具優(yōu)化工作。
　　
　　結(jié)束語
　　
　　目前，幾乎國際上所有著名刀具刀輔具公司及其產(chǎn)品都已進入國。很多公司還國投資設(shè)廠，為國內(nèi)汽車制造業(yè)企業(yè)提供刀具各項技術(shù)支持服務(wù)。國內(nèi)刀具制造企業(yè)也正努力提高刀具設(shè)計、制造刃磨及涂層技術(shù)水平，以適應(yīng)國內(nèi)汽車制造業(yè)大量采用數(shù)控加工設(shè)備，不斷向高速、高精度加工發(fā)展要求。這一切都為汽車制造業(yè)進一步提高刀具應(yīng)用管理水平提供了很好外部條件。
　　
　　不論汽車制造業(yè)企業(yè)自己進行集統(tǒng)一刀具管理，還外包出去刀具管理，或二者結(jié)合刀具管理，都將會充分利用社會資源。這經(jīng)濟全球化工業(yè)信息化必然結(jié)果，也刀具管理發(fā)展必然趨勢。
　　
　　汽車制造業(yè)企業(yè)將與各刀具制造服務(wù)企業(yè)建立起長期合作伙伴關(guān)系，建立于計算機信息技術(shù)基礎(chǔ)上刀具管理軟件刀具信息數(shù)據(jù)庫將會進一步發(fā)揮出溝通生產(chǎn)與需求、客戶與供應(yīng)商、問題與解決之間作用。
　　
　　隨著一些專業(yè)刀具研發(fā)、刀具制造、刀具修磨刀具涂層公司及其分布廣泛服務(wù)網(wǎng)點國內(nèi)建立，汽車制造業(yè)刀具管理會得到更有力支持。其他諸如各類新型刀柄系統(tǒng)、刀具調(diào)整、檢測設(shè)備、刀具動平衡系統(tǒng)等輔助工具及其供應(yīng)商也會隨著汽車制造業(yè)高速發(fā)展刀具管理需求國內(nèi)獲得發(fā)展，并向汽車制造業(yè)提供有效服務(wù)與支持。