編者按:刀具作為易耗品是加工環(huán)節(jié)所必須的,已經(jīng)有越來越多的人意識到不是說切削速度越高,加工效率就會(huì)越高,影響加工效益的因素有很多,包括工件材質(zhì)、加工形狀、需求等級、機(jī)床以及油品等,必須綜合考慮甚至“計(jì)較”每一個(gè)環(huán)節(jié),才會(huì)有最終令客戶滿意的加工效果。
而刀具作為關(guān)鍵的一環(huán),直接影響到加工質(zhì)量和效率。那么面對諸多的加工任務(wù),用戶又該如何選擇適合自己的刀具呢?
在以不銹鋼、鈦合金、因科鎳合金等耐熱合金為代表的難切削材料加工過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱,且易發(fā)生高頻振顫,很難實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的加工。
三菱IMPACT MIRACLE減振立銑刀的新系列產(chǎn)品4刃球頭立銑刀VF-4SVB,以及設(shè)有多個(gè)冷卻孔的CoolStar在難切削材料加工領(lǐng)域頗受好評,接下來將分別介紹其特點(diǎn)及加工事例。
減振球頭立銑刀VF-4SVB
IMPACT MIRACLE減振球頭立銑刀VF-4SVB的R切削刃采用不等曲線形狀,在加工飛機(jī)部件多用的難切削材料及薄壁件時(shí)可實(shí)現(xiàn)減振。外周刃采用45°螺旋角以及不等分割形狀,提高了切削鋒利性與減振效果。另外,與以往的4刃球頭立銑刀相比,底刃的容屑槽較大,提高了切屑排出性。
同時(shí),隨著5軸加工機(jī)的普及,主軸傾斜一定角度以避免與工件干涉的加工方法也常被采用。VF-4SVB將全長、刃長設(shè)定為所需最低限,尺寸上使用起來更加方便。
在使用VF-4SVB加工SUS304薄板時(shí)的加工面。加工形態(tài)為模擬能源相關(guān)產(chǎn)品部件的精加工工序,夾持剛性非常低。傳統(tǒng)觀點(diǎn)分析VF-4SVB比以往產(chǎn)品(3刃)刃數(shù)多,本應(yīng)更易發(fā)生振顫的,而實(shí)際的穩(wěn)定切削領(lǐng)域比3刃的大。這是不等曲線形狀有效發(fā)揮抑制振顫效果的體現(xiàn)。另外,與此相同的加工,轉(zhuǎn)速4800r/min、切削深度1mm、切削寬度2mm的條件下,與以往產(chǎn)品(4刃)比較,以往產(chǎn)品(4刃)發(fā)生切屑咬入、崩刃,加工無法進(jìn)行,而VF-4SVB切屑排出性良好,切削刃沒有發(fā)生損傷,加工可順利進(jìn)行。
CoolStar系列
在難切削材料加工用IMPACT MIRALCE立銑刀系列基礎(chǔ)上,CoolStar系列添加了多個(gè)冷卻孔,可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)難切削材料加工性能的提高。外周刃的螺旋槽內(nèi)配有數(shù)個(gè)冷卻孔,對孔的位置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),以發(fā)揮優(yōu)異的冷卻效果與切屑排出性。以往的內(nèi)冷式立銑刀絕大多數(shù)都是在底刃上設(shè)置冷卻孔,在以外周刃為主的加工中,內(nèi)冷的效果有時(shí)無法得以充分發(fā)揮。與之相比,CoolStar系列不僅能供給底刃,對外周刃也能夠充分供給冷卻液,可實(shí)現(xiàn)各種條件下的穩(wěn)定加工。
鈦合金的深槽加工
使用4刃CoolStar粗加工立銑刀VF-SFPR-CH進(jìn)行Ti-6Al-4V的深槽加工時(shí),以往刀具在加工1D的槽時(shí)也沒有問題,但是加工更深的槽時(shí),切削液無法到達(dá)加工位置,切屑發(fā)生了嚴(yán)重的粘結(jié)。與之相比,VF-SFPR-CH的多個(gè)冷卻孔發(fā)揮威力,深槽加工時(shí)也不會(huì)發(fā)生粘結(jié),可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。
鈦合金的余擺線加工
余擺線加工在進(jìn)行高效槽加工時(shí)非常有效,但單位時(shí)間的切屑去除量非常大,因此切屑穩(wěn)妥地排出是非常必要的。
使用6刃CoolStar直角形立銑刀VF-6MHV-CH進(jìn)行余擺線加工時(shí),切削深度、進(jìn)給速度、槽寬與刀具直徑的比例等加工條件比較苛刻,以往刀具發(fā)生了粘結(jié),而VF-6MHV-CH以其優(yōu)異的切屑排出性與冷卻效果,可順利完成加工。
在此介紹了IMPACT MIRACLE減振球頭立銑刀VF-4SVB與CoolStar系列的特點(diǎn)及加工事例。VF-4SVB以其優(yōu)異的減振效果(耐高頻振顫性)與切屑排出性、CoolStar系列以其優(yōu)異的冷卻性能、切屑排出性,可實(shí)現(xiàn)難切削材料的高效加工。希望上述立銑刀為今后中國市場不斷增加的難切削材料加工做出貢獻(xiàn)。