6月15日，滕州墨子科創(chuàng)園傳來喜訊：由入駐科創(chuàng)園的企業(yè)——棗莊北航機床創(chuàng)新研究院精心研制的國內(nèi)首臺四陣列數(shù)控拋光實驗平臺正式交付使用。

據(jù)了解，發(fā)動機是飛機的“心臟”，而葉片是發(fā)動機最關(guān)鍵的核心部件。葉片生產(chǎn)一直靠手工磨削，精度不高、效率低，為實現(xiàn)葉片機械磨削，棗莊北航機床創(chuàng)新研究院研制出高效率航空發(fā)動機葉片磨削陣列機床。本次交付使用的四陣列數(shù)控拋光實驗平臺，能夠一次同時加工出4枚葉片，加工效率和精度遠高于進口機床，性能居國際先進水平，有效解決了“復雜型面葉片加工困難”這一世界性的難題。

自棗莊北航機床創(chuàng)新研究院在滕州墨子科創(chuàng)園成立以來，該研究院圍繞航空發(fā)動機制造中的尖端制造技術(shù)問題開展基礎理論和關(guān)鍵技術(shù)研究，研究領域涉及機床機構(gòu)學、共軛幾何學、制造經(jīng)濟學多個學科領域，形成了60余項技術(shù)發(fā)明專利，取得了多項重要研究成果。其中，殘余應力變形控制等三項技術(shù)被鑒定達到國際領先技術(shù)水平。

棗莊北航機床創(chuàng)新研究院的研究成果在多個航空發(fā)動機型號研制生產(chǎn)中獲得成功應用，為我國航空發(fā)動機研制作出了重要貢獻。該研究院成立2年來，承擔國家科技重大專項課題和航空發(fā)動機創(chuàng)新基金課題等共三項，總經(jīng)費2300萬元。今年，該研究院的“民機關(guān)鍵零件多主軸圓周陣列加工技術(shù)研究”項目實現(xiàn)立項，項目經(jīng)費預期3000萬元。此外，葉片磨削拋光技術(shù)進入規(guī)?；瘧秒A段，將為3個發(fā)動機廠提供機床設備30臺套以上，形成3個示范應用點。