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嚴(yán)重缺貨的亮黑iPhone7加工工藝大揭秘

關(guān)鍵詞 iPhone , 加工工藝|2016-09-14 10:27:37|來源 知乎日報
摘要 因為并不負責(zé)iPhone的生產(chǎn),所以很多具體的內(nèi)容(比如刀具轉(zhuǎn)速、型號等等)并不清楚,但是從蘋果目前放出的宣傳視頻和文案來看,技術(shù)難度并沒有高到不可觸及的一個水準(zhǔn),成本和難度主要集...
  因為并不負責(zé) iPhone 的生產(chǎn),所以很多具體的內(nèi)容(比如刀具轉(zhuǎn)速、型號等等)并不清楚,但是從蘋果目前放出的宣傳視頻和文案來看,技術(shù)難度并沒有高到不可觸及的一個水準(zhǔn),成本和難度主要集中在品控上。

亮黑色的iPhone7缺貨嚴(yán)重 目前已被黃牛炒到2萬左右人民幣的價格
  用蘋果自己的圖一個個解釋:

  1、切削
  這個沒什么好解釋的,和 iPhone 6 / 6s 都一樣,直接拿 CNC 削就是了,蘋果土豪一點,用的是整塊的鋁,有的廠家節(jié)省點成本就用沖壓成形;另外一點就是蘋果的刀具用的應(yīng)該好一些,這個地方看的不是很清楚,推測應(yīng)該是用的球刀;可以看到右下角留下了下一個步驟的鏡頭艙;

  2、鏡頭艙
  這里 Jony 解釋的是鏡頭艙是直接從鋁塊上削出來的,從第一張圖我們就可以看到,蘋果是選擇了直接把鋁塊削去一定的厚度,然后在預(yù)留的鏡頭艙處鉆孔,最后直接切割成型;上圖也可以看到非常明顯的刀具留下的紋路;
  我稍微把亮度拉高一點,就可以看到這時候機身的四周已經(jīng)被削出弧度了:
  3、銑床
  這里使用銑床加工機身的表面,一般是拿來倒角,消除毛刺等等,根據(jù)目的不同可以換不同的刀具,這里用到的是圖二的 45° 面銑刀盤,可以看到有凹槽,是為了排出金屬碎屑用的:

  結(jié)構(gòu)大概長這樣,這是一個 90° 的:
  4、拋光
  這里 Jony 說是用了一種特殊的化合物,推測也就是細膩一點的拋光砂,拋光砂不神奇,一般 CNC 切過的金屬表面都會有圖一那種后紋,原始一點的用砂紙手工磨,從 600 的砂紙到 2000 的都有,按需求來,后來技術(shù)進步了用鼓風(fēng)機吹沙子,手上倒是沒有圖片,以前也就是為了了解接觸過,現(xiàn)在蘋果這種更直接,機械臂拿著往沙子里捅,想一想和牙膏的拋光也很相似呢:


  5、陽極氧化工藝
  這個上過高中化學(xué)的應(yīng)該都知道了,放進電解質(zhì)溶液,最后可以在金屬表面形成一層膜(猜測是 AF 膜,防指紋),以保護金屬的色澤,同時也起到裝飾的作用,因為不是負責(zé)生產(chǎn)的工程師,并不知道蘋果的電解質(zhì)在 ph 值、濃度和組成上會不會有什么不一樣的地方;
  下圖也可以隱約看出,經(jīng)過拋光的金屬表面已經(jīng)極為光滑,但是同樣有細微的同向紋路,這也是不可避免的,所有會有下一步的存在;
  6、染色
  這里 Jony 提到了一個詞,毛細效應(yīng)(Capillarity),不知道各位還記得多少高中生物植物導(dǎo)管那一部分的內(nèi)容,稍微解釋一下,我們平常如果把一根吸管插進水里,會看到吸管內(nèi)壁的水線略高于外部,這是因為吸管對于水有一個附著力(Adhesive force),這個附著力是因為水能夠與管壁緊密接觸,存在一定的分子間作用力,而這個力能夠幫助水體克服重力運動,比如我之前提到的植物的導(dǎo)管逆重力運輸營養(yǎng)物質(zhì),就是其中一種;而這里為什么可以利用這種現(xiàn)象染色,因為鋁合金的表面存在大量凹凸不平的凹槽,這些凹槽最后能夠吸附液態(tài)的染料。
  那么這項工藝高不高級呢?答案是一點都不高級...你的水性筆、鋼筆等也同樣是這個原理來保證筆頭的墨水流暢...
  7、磁浴
  這大概是大家最想知道的部分,Jony 說是磁化鐵粉浸浴,其實學(xué)術(shù)上應(yīng)該是指的磁流變液(MRF)浸浴,而這個磁流變液,指的是將微米級的順磁或軟磁顆粒溶解在低磁導(dǎo)率的載液中形成的新的非膠性懸浮液體,看上去很高級,要說完可以寫好幾篇 Paper 了,通俗點說,這種液體通過施加磁場(圖中正中金屬塊就是一塊電磁鐵),可以在幾毫秒內(nèi)將自己的粘度系數(shù)極大的提高,最后甚至可以形成類似固態(tài)的東西;
  那么我們?yōu)槭裁匆眠@種液體來做拋光?沒有別的,精細,好控制,同時對磨頭無磨損,前面我們看到,再精細的砂,拋光完之后都會存在肉眼可見的紋路,而對于已經(jīng)完成電鍍的金屬機身,如果再用砂來拋光,等于是把之前的保護膜又消耗掉了,而想象一下,如果我們把砂的直徑控制到之前所說的微米級,效果會是什么樣的?
  篇幅有限,我沒有辦法詳細解釋這項工藝的全部原理,如果有興趣的,可以自行谷歌相關(guān)論文。這里放一段中國科學(xué)院的《磁流變拋光技術(shù)》,解釋的比我清楚:
  1994 年出現(xiàn)一種叫“磁性液體研磨”的光學(xué)加工方法。這種方法是在磁性液體中放一個“浮體”,在磁場的作用下, 磁性液體給“浮體”以力的作用, 使其與工件相接觸來進行拋光。這樣, 以整個“浮體”所受的力來代替原來單個拋光粉所受的力, 使拋光壓力大大加強。這種方法比較適合陶瓷材料工。
  以上,就是整個 iPhone 7 的加工過程,你說很難么?不難,道理都在這里,你說簡單么,不簡單,因為每一個工藝的背后都是強大的資金支持和技術(shù)積累,臨時遇到問題的反應(yīng)速度和解決方案可不是憑空能想出來的,更重要的是對質(zhì)量的要求,蘋果向供應(yīng)鏈提出的 USL 和 LSL 范圍是多少我并不知道,但是從以往的情況看,應(yīng)該是業(yè)界的最高水準(zhǔn)。
  中國超硬材料網(wǎng)小編再獨家奉上iPhone7手機機身完整版加工視頻

 
 

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