6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。6S管理興起于日本企業(yè)，現(xiàn)已風(fēng)靡全球，國內(nèi)著名企業(yè)如：海爾、美的、正泰等都在使用。6S管理作為生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善的基礎(chǔ)、生產(chǎn)現(xiàn)場要素改善的基本方法，可以為企業(yè)創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境，是提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的最基礎(chǔ)的實(shí)戰(zhàn)手法，不僅可以將資源浪費(fèi)降到最低，還能最大限度地提高員工積極性，提高企業(yè)核心競爭力和形象。
　　為了應(yīng)對日益激烈的競爭環(huán)境，華晶微鉆對工廠現(xiàn)場管理的要求不斷提高。為此，公司專門制作了一個系統(tǒng)的6S現(xiàn)場管理方案。今天我們針對我公司工廠6S管理的情況，對廠長倪傳民以及6S管理巡視員李玉湘進(jìn)行了采訪。以下為采訪內(nèi)容： 　　記者：廠長，您好！據(jù)說我公司工廠推行6S管理已經(jīng)有很長一段時間了，您能談?wù)劰S推行6S管理之后收到的比較明顯的成效嗎？
　　廠長：我公司推行6S管理之后的成效還是比較明顯的：首先，工廠環(huán)境變得干凈、整潔了。在推行6S管理之后，我公司總共參加過兩次三磨展，國際和國內(nèi)客戶參觀過工廠之后都表示非常滿意，并且給予了極高評價；其次，工廠員工的素養(yǎng)明顯得到了提高。主要表現(xiàn)在，員工吃飯之后的剩飯剩菜明顯減少了，同事之間的感情也更加深厚了。還記得去年我公司員工董歡歡兒子生病，急需用錢，我公司全體員工紛紛伸手獻(xiàn)愛心的場景；再者就是工廠員工的安全生產(chǎn)意識有了明顯提高。
　　記者：公司工廠推行6S管理最棘手的問題是什么？您是怎么解決的？
　　廠長：推行6S管理最棘手的問題就是需要全體一線員工的積極配合及理解，我主要是通過制定一系列的獎懲制度來約束全體員工遵守6S管理制度。
　　記者：關(guān)于6S管理，今后公司工廠還需要有什么改進(jìn)？
　　廠長：眾所周知，總經(jīng)理張洪濤經(jīng)常出國參觀世界500強(qiáng)企業(yè)，學(xué)習(xí)他們的管理經(jīng)驗(yàn)與理念。雖然我公司工廠推行6S管理之后收到了不錯的成效，但是與這些500強(qiáng)企業(yè)相比還是有一定差距的。今后我們?nèi)詫⒉粩嗯?，學(xué)習(xí)他們先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)與理念，向這些500強(qiáng)企業(yè)靠攏。 　　記者：李玉湘，你好！你能談?wù)劰竟S推行6S管理制度以來，你有什么感受嗎？
　　李玉湘：工廠推行6S管理以來我最大的感受就是，工廠物品歸類有了很大改善。物品區(qū)域劃分明確，拿東西方便了很多，一個人放置的東西，另一個人去拿也能在最短的時間內(nèi)找到，這樣就大大提高了工作效率；另一點(diǎn)就是所有員工都更加自覺了，即便是不定時、不定點(diǎn)的檢查，也不會出現(xiàn)臟和亂的現(xiàn)象了?？傮w感覺就是全體員工都養(yǎng)成了很好的工作習(xí)慣，當(dāng)然，這離不開管理者長期的監(jiān)督。
　　記者：能簡單談?wù)剬ξ夜竟S推行6S管理的看法嗎？
　　李玉湘：6S管理只是一個最基本的手段，我們可以利用這個手段加強(qiáng)公司的工廠管理，改善工廠形象。公司的所有制度的制定都是為了生產(chǎn)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我公司將一如既往地通過生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品創(chuàng)造自己的品牌。
　　據(jù)悉，應(yīng)公司總經(jīng)理張洪濤的要求，接下來行政樓各處室也要實(shí)施6S管理制度，用精細(xì)化管理為實(shí)現(xiàn)華晶微鉆打造百年品牌企業(yè)的宏偉目標(biāo)保駕護(hù)航！