2015年12月25日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會承擔的中國國家標準化管理委員會課題《“中國裝備”標準體系建設研究（一期）——面向用戶的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈綜合集成標準體系研究》在北京通過驗收。課題參與單位有北京北一機床股份有限公司、北京第二機床廠有限公司、沈機集團昆明機床股份有限公司和四川普什寧江機床有限公司。

　　研究背景
　　當今世界制造業(yè)發(fā)展模式正在發(fā)生深刻變革，德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國制造2025等，其共同特點都是裝備制造業(yè)正在實現(xiàn)自動化、智能化和信息化的高度集成。在此背景推動下，機床行業(yè)領域正在共同探索與時俱進的現(xiàn)代企業(yè)管理革命，憑借先進制造技術、信息技術，實現(xiàn)創(chuàng)新驅動、轉型升級。在保障產(chǎn)品質(zhì)量安全、促進產(chǎn)業(yè)轉型升級和經(jīng)濟提質(zhì)增效、服務外交外貿(mào)等方面起著越來越重要作用的標準化，倍受行業(yè)的廣泛關注。
　　從我國經(jīng)濟社會發(fā)展日益增長的需求來看，現(xiàn)行標準體系和標準化管理體制已經(jīng)不能適應市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，并在一定程度上制約了標準化管理效能提升，影響了標準化作用的發(fā)揮和經(jīng)濟社會的發(fā)展。由此，國標委適時開展了“中國裝備”標準體系建設研究（一期）——面向用戶的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈綜合集成標準體系研究。

　　主要任務及目標
　　分析工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略中將制造業(yè)向智能化轉型的核心理念。針對重點用戶對數(shù)控機床智能化、復合化的實際需求，開展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關標準體系協(xié)調(diào)性研究和試點，提出建立相關標準體系的合理化建議。

　　研究內(nèi)容
　　（1） 分析工業(yè)4.0智能制造理念及其在機床行業(yè)的應用，提交研究報告；
　?。?） 開展機床行業(yè)標準體系及相關全國專業(yè)標準化技術委員會的適應性、合理性調(diào)研，提出完善改進的建議，形成調(diào)研報告；
　?。?） 選擇合適單位，申報并開展智能化、復合化數(shù)控機床的“典型用戶+主制造商+供應商”有效銜接標準化試點，梳理評估現(xiàn)有相關標準和標準需求，提出智能制造生產(chǎn)過程標準體系的合理化建議；
　?。?） 圍繞用戶需求，開展智能機床標準體系研究，確定金切生產(chǎn)線標準綜合體的實施方案。

　　提出的措施與建議
　?。?）開展標準化工作，引領機床行業(yè)健康有序發(fā)展：面對智能制造發(fā)展的新形勢、新機遇和新挑戰(zhàn)，有必要在系統(tǒng)梳理現(xiàn)有相關標準、明確智能制造標準化需求和重點領域的基礎上，建立智能制造標準體系并成套成體系地開展智能制造標準化工作來引領機床行業(yè)健康有序發(fā)展。實現(xiàn)智能制造需要構建龐大復雜的系統(tǒng)，需要協(xié)商一致的標準作為保障。
　　（2）充分利用好國家的支持政策：發(fā)展以協(xié)會標準為主體的團體標準，可以充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的行業(yè)自律性協(xié)調(diào)作用，維護行業(yè)企業(yè)共同利益，創(chuàng)建良好的競爭環(huán)境。這是行業(yè)標準化工作改革創(chuàng)新的一項重要舉措。
　　（3）建設標準化體系滿足典型用戶需求：目前，國內(nèi)對智能復合機床的檢驗標準體系還處于常規(guī)精度和加工中心性能的檢驗，缺乏對柔性線、工業(yè)機器人、智能控制、在線檢驗等相關技術和標準。因此從整個機床制造產(chǎn)業(yè)鏈來看，建設“用戶+制造商+供貨商”標準化體系滿足典型用戶的需求，體現(xiàn)了數(shù)控機床智能化與復合化標準體系的發(fā)展方向。
　?。?）突出重點，逐步完善：通過對金切機床生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)鏈進行充分調(diào)查研究，廣泛收集相關制造單位、用戶單位和配套商的意見，圍繞用戶需求，開展智能機床標準體系研究，分析數(shù)控機床在智能化生產(chǎn)過程中的標準體系框架，提出了金切生產(chǎn)線標準綜合體的分步實施方案。