當前，受國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟增速放緩影響，國內(nèi)多數(shù)行業(yè)發(fā)展陷入疲軟，石墨行業(yè)亦不能獨善其身。無序開發(fā)、產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、惡性競爭等問題在石墨行業(yè)發(fā)展的低迷期日益凸顯。對于石墨行業(yè)面臨的考驗和挑戰(zhàn)，以及如何“突圍”，實現(xiàn)平穩(wěn)過渡的問題，內(nèi)蒙古日新能源集團有限公司董事長張彬則持樂觀態(tài)度，并看好行業(yè)未來發(fā)展。

　　作為國內(nèi)天然石墨行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，內(nèi)蒙古日新能源集團有限公司經(jīng)過多年的調(diào)整和發(fā)展，已成為集新能源、金融、煤炭為一體的綜合性能源企業(yè)。在石墨開采和深加工方面，該集團先后成立了瑞盛新能源有限責任公司、興和縣瑞盛石墨有限公司、瑞盛礦業(yè)有限公司等石墨企業(yè)，整合重組了內(nèi)蒙古優(yōu)勢石墨資源，擁有多項石墨深加工技術(shù)及產(chǎn)品，成為我國石墨行業(yè)異軍突起中的佼佼者。

　　“總體而言，石墨市場發(fā)展前景是好的，高附加值的深加工產(chǎn)品并沒有受到低迷市場的影響。”張彬說。在他看來，當前石墨行業(yè)及企業(yè)發(fā)展需要解決的主要問題是如何實現(xiàn)深加工產(chǎn)業(yè)化，這其中的關(guān)鍵是如何破解技術(shù)瓶頸，解決技術(shù)力量匱乏的問題。

　　資源整合并非一道解不開的難題

　　“在經(jīng)濟發(fā)展大環(huán)境下，石墨行業(yè)也受到了一定影響，但其游戲規(guī)則正在改善。當前，石墨行業(yè)正處于一個戰(zhàn)略調(diào)整期。”張彬介紹說，在內(nèi)蒙古，石墨資源的整合已經(jīng)基本完成，形成了以內(nèi)蒙古日新能源集團公司為龍頭的開發(fā)格局。

　　據(jù)了解，我國石墨資源儲量豐富，探明礦石儲量約為20億噸，占世界石墨總儲量的72%。其中，晶質(zhì)天然石墨主要分布在黑龍江、山東、內(nèi)蒙古，隱晶質(zhì)天然石墨主要分布在湖南和吉林。內(nèi)蒙古天然晶質(zhì)石墨主要集中在興和縣境內(nèi)，儲量達到6500萬噸，居全國第三位，并以其獨有的大鱗片石墨享譽全球；天然微晶石墨主要集中在巴彥淖爾市烏拉特中旗，已探明的礦石儲量為1034萬噸，遠景儲量5000萬噸，總儲量居全國第二，相比其他地區(qū)的微晶石墨，該地微晶石墨資源具有低硫、低灰分、易開采等特點。

　　作為我國天然石墨的主產(chǎn)地之一，近年來內(nèi)蒙古自治區(qū)相關(guān)部門高度重視石墨資源整合工作，積極協(xié)調(diào)各方利益，強力推進整合進程，有效遏制住了老礦區(qū)的亂采濫挖現(xiàn)象。“我國石墨企業(yè)絕大多數(shù)是民營企業(yè)，整合重組對于改善石墨開采的‘小、散、亂’局面、提高資源利用率、改善市場競爭環(huán)境等大有裨益。就全國而言，內(nèi)蒙古石墨資源整合可以說是全國最好的。”張彬說。

　　2012年，內(nèi)蒙古日新能源集團子公司興和縣瑞盛石墨有限公司被國土資源部評為“全國礦產(chǎn)資源開發(fā)整合先進礦山”。興和縣原來的5家企業(yè)的5塊礦權(quán)全部被日新能源集團整合。對此，張彬表示，日新集團將進一步調(diào)整優(yōu)化礦產(chǎn)開發(fā)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，統(tǒng)籌兼顧經(jīng)濟效益、資源效益、社會效益，促進興和縣石墨礦業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)健康發(fā)展。

　　長期以來，我國石墨行業(yè)存在產(chǎn)業(yè)布局不合理、生產(chǎn)集中度低、企業(yè)規(guī)模小等諸多問題，從而使得行業(yè)陷入技術(shù)裝備落后、生產(chǎn)效率低下、低水平重復(fù)建設(shè)的尷尬局面，甚至出現(xiàn)亂采濫挖、采富棄貧、非法開采等現(xiàn)象，這不僅造成行業(yè)整體競爭力不足，而且浪費了大量寶貴資源。如何整合優(yōu)勢資源，培育行業(yè)龍頭企業(yè)，變粗放型經(jīng)營為集約化經(jīng)營，促進石墨行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展？資源整合和戰(zhàn)略重組成為各地的不二選擇。

　　然而，由于牽涉到各方利益，我國其他石墨主產(chǎn)區(qū)的資源整合和戰(zhàn)略重組之路并非都像內(nèi)蒙古那樣一帆風順。在占我國石墨總儲量60%的黑龍江，盡管當?shù)卣粩嗤七M石墨資源整合，但整合工作一波三折，甚至一度陷入停滯狀態(tài)。一方面，整合涉及的企業(yè)越來越多，企業(yè)間為“占山為王”你爭我奪；另一方面，整合中的現(xiàn)實問題必須考慮，具體的、切實可行的整合方案需要不斷改進和完善。

　　據(jù)記者了解，在行業(yè)整合上，黑龍江對石墨資源的管理還算較好的，其“蘿北模式”值得借鑒，而山東、河北等地的石墨行業(yè)則處于野蠻生長狀態(tài)。當前，受石墨價格下滑影響，整合主體的積極性受到一定打擊，這使得未來的石墨資源整合充滿了不確定性。

　　盡管如此，但張彬?qū)Ω鞯厥Y源的整合依然充滿了信心。“在黑龍江，隨著石墨龍頭企業(yè)的介入，石墨市場的惡性競爭將逐漸減少，市場環(huán)境將得到進一步改善。在山東，雖然石墨行業(yè)的競爭比較激烈，但隨著石墨資源和企業(yè)的整合，其市場終將會趨于平衡，目前正處于這樣的過渡期。”

　　咬定“深加工產(chǎn)業(yè)化”不放松

　　“對于石墨企業(yè)而言，技術(shù)是其發(fā)展的關(guān)鍵，很多企業(yè)卡在了技術(shù)上，而我國這方面的技術(shù)人才又非常匱乏，技術(shù)力量薄弱。”談到當前我國石墨行業(yè)面臨的創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品科技含量不高等問題，張彬表示了擔憂。

　　據(jù)張彬介紹，目前，我國石墨出口的都是低端產(chǎn)品，高端產(chǎn)品大都從日本等國進口，這使整個行業(yè)陷入了“低出高進”的惡性循環(huán)，不少石墨企業(yè)只能長期干苦力，淪為“打工者”。“現(xiàn)在，我國一些地方的石墨產(chǎn)品出口賣到2000元/噸，但從日本進口的價格則飆升至10萬元/噸，價格差距懸殊。”張彬說。

　　據(jù)了解，目前我國并沒有掌握石墨深加工的核心技術(shù)，更談不上生產(chǎn)高端產(chǎn)品，這些核心技術(shù)主要被美國、日本、歐盟等少數(shù)國家和地區(qū)壟斷，致使我國石墨資源及初級產(chǎn)品低價出口到國外，反過來又高價進口國外生產(chǎn)的石墨高端產(chǎn)品，從而形成了“低出高進”的惡性循環(huán)，行業(yè)整體發(fā)展欠佳。“這些年，雖然石墨行業(yè)技術(shù)進步有所提高，但企業(yè)創(chuàng)新能力、技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用水平依然偏低，與發(fā)達國家差距較大，缺少自主知識產(chǎn)權(quán)和知名品牌產(chǎn)品。”

　　正是基于這樣的清醒認識和使命感，內(nèi)蒙古日新能源集團始終高度重視新技術(shù)的引進和新產(chǎn)品的研發(fā)，并探索出了一條從石墨開采到深加工的鏈條完整、產(chǎn)學(xué)研相銜接的產(chǎn)業(yè)化之路。

　　從成立內(nèi)蒙古瑞盛新能源有限公司、內(nèi)蒙古瑞盛礦業(yè)股份有限公司，到成立興和縣瑞盛石墨有限公司，再到成立瑞盛新能源北京營銷公司；從攜手清華大學(xué)簽約鋰離子電池技術(shù)、微晶石墨項目，到引進中科院高導(dǎo)熱石墨材料技術(shù)，再到引進天津大學(xué)石墨烯技術(shù)，日新能源集團在石墨深加工產(chǎn)業(yè)化之路上運籌帷幄，頻出大手筆。

　　2013年12月，作為日新能源集團石墨深加工產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)尖兵，內(nèi)蒙古瑞盛新能源有限公司完成了其技術(shù)提升上一個新的里程碑：與清華大學(xué)深圳研究生院就石墨烯基導(dǎo)電劑的研制和標準制定項目進行簽約，被稱為產(chǎn)學(xué)研合作的又一典范。

　　除此之外，日新能源集團還著力打造自己的科技研發(fā)應(yīng)用平臺。2013年底，內(nèi)蒙古瑞盛新能源有限公司投資300萬元成立了內(nèi)蒙古瑞盛天然石墨應(yīng)用技術(shù)研究院。

　　目前，內(nèi)蒙古瑞盛新能源有限公司已發(fā)展成為一家集石墨產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性新能源、新材料高新技術(shù)公司。該公司不僅斥資建設(shè)了行業(yè)領(lǐng)先、國內(nèi)一流的石墨深加工高新應(yīng)用產(chǎn)業(yè)園，而且正與國內(nèi)一流院所、科研機構(gòu)合作共同建設(shè)集應(yīng)用、生產(chǎn)、科研、教學(xué)為一體的中國石墨應(yīng)用研究中心，從而打造以石墨深加工高新項目為基礎(chǔ)、以全國三大石墨生產(chǎn)地之一的興和縣豐富石墨資源為依托的“中國石墨高新產(chǎn)業(yè)谷”。

　　“現(xiàn)在，我們生產(chǎn)12項石墨深加工產(chǎn)品，其中4項是與清華大學(xué)合作的。”張彬介紹說，公司擁有多項發(fā)明專利及專有技術(shù)，產(chǎn)品包括高純石墨、可膨脹石墨、柔性石墨、球形石墨、一次電池與鋰電池導(dǎo)電劑、高導(dǎo)熱塊狀石墨、高導(dǎo)熱石墨薄膜、鋰離子電池負極材料、高溫潤滑劑、鋰離子動力電池等多種產(chǎn)品，部分產(chǎn)品在全國屬首家生產(chǎn)。

　　而新成立的瑞盛新能源北京營銷公司是內(nèi)蒙古日新能源集團在全球視野下針對國內(nèi)以及德國、日本、韓國、美國等國外高端客戶而設(shè)立的全球營銷中心。

　　與多數(shù)業(yè)內(nèi)人士的觀點一樣，張彬認為，盡管石墨行業(yè)當前面臨著這樣或那樣的困難，但是這個行業(yè)的潛能還遠沒有被激發(fā)出來，提高研發(fā)創(chuàng)新能力，走深加工、高附加值之路是未來石墨行業(yè)發(fā)展的方向。

　　據(jù)了解，作為一種戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源，石墨不僅普遍應(yīng)用于電極、電池、染料、墨粉等一般工業(yè)和消費領(lǐng)域，還廣泛用于核電、化工、航天、軍事、冶金、電子、機械等特殊工業(yè)領(lǐng)域。在發(fā)達國家，石墨產(chǎn)品已作為新材料技術(shù)的代表，得到了充分開發(fā)和研究。石墨所特有的金屬和非金屬雙重的工藝技術(shù)特性決定了石墨產(chǎn)品必然成為新材料工業(yè)的前沿技術(shù)之一。

　　“當前，石墨價格下滑，市場低迷，但高附加值的深加工產(chǎn)品并沒有受到多大影響。”張彬說，這從一個側(cè)面印證了那句話——“新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)將是促進行業(yè)發(fā)展的根本動力，石墨深加工高端核心技術(shù)將成為石墨產(chǎn)業(yè)核心企業(yè)角逐的中心戰(zhàn)場。”

　　行業(yè)可持續(xù)發(fā)展不可忽視

　　盡管面臨著不少深層次的問題，但是結(jié)構(gòu)不合理下的低端無序開采，以及產(chǎn)能過剩下的惡性競爭，讓石墨行業(yè)尤其是一些實力雄厚、管理規(guī)范、著重深加工的石墨企業(yè)苦不堪言。資源浪費和市場無序競爭的問題嚴重掣肘了石墨行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　在業(yè)內(nèi)，有人將近3年的石墨行情分為3個階段：即2011年的“吃肉行情”，2012年的“喝湯行情”，以及2013年的“骨頭行情”。

　　在“吃肉行情”之時，河北、山東等地大大小小的石墨企業(yè)一哄而上，致使產(chǎn)能猛增，初級產(chǎn)品充斥市場。由于石墨企業(yè)水平參差不齊，一些地方的石墨開采和加工長期處于低水平無序化狀態(tài)，不僅在開采中造成了大量的資源浪費，而且加工環(huán)節(jié)因為技術(shù)工藝落后也造成了資源浪費。

　　而在“喝湯行情”、“骨頭行情”之時，伴隨著市場價格和行業(yè)利潤的下滑，一些石墨企業(yè)尤其是作坊式的石墨企業(yè)，相比于行業(yè)景氣之時，更無力于解決工藝設(shè)備落后、管理水平低下等問題，從而陷入發(fā)展的惡性循環(huán)，甚至參與到市場的惡性競爭之中，互相壓價，有錢便賺，忽視了企業(yè)及行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　對此，張彬呼吁，石墨生產(chǎn)企業(yè)要加強自律，形成共識，避免惡性競爭和價格戰(zhàn)，靜待經(jīng)濟復(fù)蘇，同時應(yīng)建立相應(yīng)的激勵和約束機制，以規(guī)范和管控企業(yè)間的不良競爭行為，優(yōu)化市場環(huán)境，維護市場穩(wěn)定，不要讓企業(yè)在黎明之前都倒下。

　　而對關(guān)系到石墨行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境保護和清潔生產(chǎn)問題，張彬也給予了關(guān)注。他說：“對于清潔生產(chǎn)，石墨生產(chǎn)企業(yè)要給予重視，并有長遠規(guī)劃，這是社會發(fā)展的主旋律，作為社會的一部分，企業(yè)應(yīng)有這樣的眼光和胸懷。”

　　同時，張彬認為，要確保石墨行業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展，保護性開發(fā)石墨資源亦刻不容緩。一方面嚴格行業(yè)準入。2012年底工信部頒布的《石墨行業(yè)準入條件》為石墨行業(yè)設(shè)了一道坎兒，一些不符合條件的企業(yè)被擋在門外，石墨行業(yè)魚龍混雜、低水平重復(fù)建設(shè)的情況得到了改善，門檻之內(nèi)一些能耗高、產(chǎn)量低、污染嚴重的企業(yè)也陸續(xù)關(guān)停并轉(zhuǎn)。另一方面調(diào)整關(guān)稅，優(yōu)化石墨產(chǎn)品出口結(jié)構(gòu)，限制原礦及初級加工產(chǎn)品出口，鼓勵深加工、高附加值產(chǎn)品出口。

　　另外，在資源綜合利用和節(jié)能降耗上，張彬表示，石墨企業(yè)亦大有文章可做。據(jù)了解，內(nèi)蒙古日新集團下屬的興和縣瑞盛石墨有限公司一直將礦產(chǎn)資源綜合利用放在重要位置，將資源浪費降到最低。他們認真分析化驗礦石中的各種元素，通過浮選設(shè)備提煉出了數(shù)量可觀的硫鐵礦；采用先進的烘干技術(shù)，并將3個選廠的烘干進行了集中，大大降低了石墨的烘干成本，僅此一項每年可增收700多萬元。