刀具被喻為工業(yè)機(jī)床的“牙齒”，牙齒是否鋒利、耐用，決定著工業(yè)制造的效率、質(zhì)量和成本。

       “一根頭發(fā)絲的直徑是0.06毫米，我們的產(chǎn)品直徑能精確到它的三十分之一。”鄭州鉆石精密制造有限公司(以下簡稱鄭鉆)工程師張偉峰口中的產(chǎn)品，指的就是應(yīng)用于工業(yè)機(jī)床上的鋒利“牙齒”，目前它們被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)90％的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠家。美國、日本、德國、西班牙等國家，也常見鄭鉆產(chǎn)品的身影。

不懂實(shí)業(yè)的生意人

       “1997年成立鄭鉆時(shí)，只是想找個(gè)事情做，本想著過幾年就見好就收，但沒想到被市場留住了。”鄭鉆總經(jīng)理張鳳鳴謙遜地表示，自己這個(gè)不懂實(shí)業(yè)的生意人，壓根就沒有想到鄭鉆在成立10多年后能夠成為刀具行業(yè)的佼佼者。

       被市場留住，這看似一句玩笑話，但從事實(shí)業(yè)的企業(yè)負(fù)責(zé)人都可以輕而易舉地想象其中的隱忍和堅(jiān)守。

       “現(xiàn)在很多企業(yè)和政府都在強(qiáng)調(diào)把企業(yè)做大、做強(qiáng)，我個(gè)人認(rèn)為這兩句話都是空的。對(duì)于鄭鉆而言，現(xiàn)在我們不去想要把企業(yè)做得國內(nèi)有多大，市場要做得多大，而是要腳踏實(shí)地往前走，這樣，無論走多遠(yuǎn)、多長，根基都是穩(wěn)的。”張鳳鳴說，自己去過歐洲很多國家，其中包括德國、法國、瑞典、瑞士等，而感受最深的是德國，這個(gè)國家有很多中小企業(yè)規(guī)模不大，但已經(jīng)是百年企業(yè)，且至今生機(jī)勃勃，“讓自己很是佩服”。

       “比較而言，我們國內(nèi)在實(shí)業(yè)發(fā)展方面往往過度急功近利。因?yàn)槟筒蛔±麧檰伪〉募拍芏嘀圃炱髽I(yè)轉(zhuǎn)行了，去做投行、搞金融等，這也無可厚非，但如果堅(jiān)持做實(shí)業(yè)，就必須始終秉持認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。”張鳳鳴認(rèn)為，德國企業(yè)做實(shí)業(yè)的態(tài)度或許正是目前國內(nèi)實(shí)業(yè)企業(yè)最需要補(bǔ)上的一課。“因?yàn)?，在德國，?duì)于前來參觀考察的客人，企業(yè)會(huì)很細(xì)致地接待，除了非常詳細(xì)地介紹公司的管理、生產(chǎn)、產(chǎn)品開發(fā)等，還帶參觀者參觀車間所有的地方，讓參觀者感覺到?jīng)]有技術(shù)封鎖。”

       而德國企業(yè)之所以沒有技術(shù)封鎖，是因?yàn)檫@些企業(yè)深知，高端刀具不是看出來的，而是生產(chǎn)出來的。并且這種精益求精的生產(chǎn)理念，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

       “就是德國企業(yè)的這種嚴(yán)謹(jǐn)和認(rèn)真，給了我們企業(yè)以榜樣的力量。多年以來，我們始終秉持這樣的理念，一步一步精雕細(xì)琢我們的刀具，讓我們的產(chǎn)品問鼎并主要應(yīng)用于精加工領(lǐng)域，并且要求嚴(yán)苛的工藝水準(zhǔn)讓我們在行業(yè)立住腳，成為行業(yè)的佼佼者。”張鳳鳴坦言。

做國際刀企的競爭對(duì)手

       “多年摸爬滾打，鄭鉆已經(jīng)成為不少企業(yè)的最佳刀具供應(yīng)商，比如長城。并且，現(xiàn)在鄭鉆公司的產(chǎn)品已有相當(dāng)一部分替代了國外刀具的同類產(chǎn)品，這也是我們的榮譽(yù)和目標(biāo)。”對(duì)于企業(yè)的現(xiàn)狀和未來，張鳳鳴信心滿滿。這信心，來源于多年來鄭鉆的技術(shù)支撐。

       正如張偉峰所言，鄭鉆主攻生產(chǎn)的超硬刀具，用的是天然金剛石、合成金剛石等世界上數(shù)一數(shù)二硬度的材料，加工難度非常高，對(duì)機(jī)床設(shè)備、技術(shù)控制等的要求也很高。而刀具的用途不同，工藝要求也不同，比如用于加工飛機(jī)、汽車材料的金剛石刀具最小的直徑只有2毫米。

       而這種精確的工藝水準(zhǔn)，也正是鄭鉆的核心競爭力所在。“實(shí)際上，我們曾經(jīng)歷了3～4年盲目探索階段，并走了不少的彎路，后來在不斷思考和摸索中闖出了一條屬于自己的路——讓設(shè)備商提供技術(shù)。比如說，我們在購買設(shè)備時(shí)要求供應(yīng)商提供技術(shù)，拿出圖紙讓他們告訴我們該怎樣磨，交貨后讓他們培訓(xùn)我們的人員。隨著刀具復(fù)雜化的程度越來越高，我們也不再單純依靠這種技術(shù)方式，而是多方面收集技術(shù)信息，培養(yǎng)自己的技術(shù)人才，從而研發(fā)自己的核心技術(shù)。”張鳳鳴表示，現(xiàn)在不少公司從鄭鉆挖走專業(yè)人才，但自己并不怕國內(nèi)市場的競爭，因?yàn)樽约旱母偁帉?duì)手主要在國外，比如德國瑪珀。后者是一家百年老企，在世界刀具界家喻戶曉。

       而據(jù)介紹，自2005年以來，鄭鉆起草制定了7個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中5個(gè)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2個(gè)為國家標(biāo)準(zhǔn)。2012年一年時(shí)間，鄭鉆申報(bào)專利150項(xiàng)。

       “業(yè)內(nèi)人士都知道，超硬刀具的應(yīng)用前景應(yīng)該比較廣闊，我們鄭鉆的目標(biāo)不是上市，不是把企業(yè)做多大，而是希望一步步地堅(jiān)實(shí)走下去。”張鳳鳴爽朗一笑，說自己沒有什么遠(yuǎn)大的理想，只想決策怎么樣貫徹得更快，如何生產(chǎn)出更多具有國際競爭力的刀具產(chǎn)品。