過(guò)去十年，機(jī)床行業(yè)的發(fā)展更多地依靠持續(xù)強(qiáng)勁的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求拉動(dòng)，技術(shù)進(jìn)步和管理升級(jí)所發(fā)揮的作用相對(duì)有限。受國(guó)情的影響，普通機(jī)床及經(jīng)濟(jì)型數(shù)控需求將長(zhǎng)期存在，但產(chǎn)品生命周期將逐步進(jìn)人衰退期。“十二五”期間，機(jī)床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床是工作的要點(diǎn)，毋庸置疑，企業(yè)轉(zhuǎn)型、擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主的發(fā)展模式、重點(diǎn)發(fā)展中高端數(shù)控機(jī)床，將是企業(yè)未來(lái)的主攻方向。

　　中國(guó)機(jī)床工具在金屬切削機(jī)床擁有量和產(chǎn)量中，粗加工機(jī)床少，精加工磨床多。

　　在主機(jī)設(shè)計(jì)上，技術(shù)精湛、結(jié)構(gòu)變化較多，各類機(jī)床系列完整，金屬切削機(jī)床和成形機(jī)床的品種在3000種以上，尤其是各種齒輪機(jī)床、刀具磨床品種更為齊全與主機(jī)配套的基礎(chǔ)零部件、刀具、NC系統(tǒng)等性能先進(jìn)，并有多家全球著名的名牌企業(yè)和名牌產(chǎn)品。如生產(chǎn)液壓件的，品種、系列、規(guī)格齊全，在80年代后期，多個(gè)國(guó)家和廠家引進(jìn)了中國(guó)的產(chǎn)品并進(jìn)行合作，中國(guó)機(jī)床世界聞名。

　　2002年以來(lái)，中國(guó)成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)，2010年全球主要28個(gè)機(jī)床生產(chǎn)國(guó)機(jī)床消費(fèi)總額為598.9億美元，中國(guó)消費(fèi)占比45.6%。由于國(guó)產(chǎn)機(jī)床的質(zhì)量、內(nèi)在性能不能很好地滿足用戶的需求，依然處在“低端混戰(zhàn)，高端失守”的不利局面，導(dǎo)致近幾年機(jī)床進(jìn)口驟增，2011年上半年我國(guó)金切機(jī)床進(jìn)口50.1億美元，同比增長(zhǎng)58.3%。目前高精尖產(chǎn)品市場(chǎng)被西方發(fā)達(dá)國(guó)家占領(lǐng)。

　　過(guò)去十年，機(jī)床行業(yè)的發(fā)展更多地依靠持續(xù)強(qiáng)勁的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求拉動(dòng)、相對(duì)廉價(jià)的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持，企業(yè)依靠的是政策性的自然增長(zhǎng);比較而言，技術(shù)進(jìn)步和管理升級(jí)所發(fā)揮的作用相對(duì)有限。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，目前，從機(jī)床結(jié)構(gòu)、總體參數(shù)上看，中外企業(yè)的中高端數(shù)控機(jī)床相差不大，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)劇烈。中高端機(jī)床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)發(fā)展成為產(chǎn)品技術(shù)水平與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力的綜合競(jìng)爭(zhēng)。普通機(jī)床在歐美日等工業(yè)化國(guó)家已經(jīng)成為維修工具，其應(yīng)用已經(jīng)從工業(yè)化大生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榇旨庸?、車間零配件維修;經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是中國(guó)獨(dú)有的，是普通機(jī)床的升級(jí)產(chǎn)品，市場(chǎng)容量有限。受國(guó)情的影響，普通機(jī)床及經(jīng)濟(jì)型數(shù)控需求將長(zhǎng)期存在，但產(chǎn)品生命周期將逐步進(jìn)人衰退期。“十二五”期間，機(jī)床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床是工作的要點(diǎn)，毋庸置疑，企業(yè)轉(zhuǎn)型、擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主的發(fā)展模式、重點(diǎn)發(fā)展中高端數(shù)控機(jī)床，將是企業(yè)未來(lái)的主攻方向。

　　1.以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)

　　產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)要以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)，服務(wù)于目標(biāo)客戶，重點(diǎn)發(fā)展市場(chǎng)容量大、發(fā)展?jié)摿?qiáng)的數(shù)控車、立加、臥加、龍門、數(shù)控鏗、數(shù)控磨床等中高檔數(shù)控機(jī)床，不可盲目地追求機(jī)械結(jié)構(gòu)的新穎、精度指標(biāo)的高超。臺(tái)灣機(jī)床企業(yè)大多將產(chǎn)品定位在量大面廣的中檔數(shù)控機(jī)床上，雖然技術(shù)上與德國(guó)、日本等水平有差距，但經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可以滿足大多數(shù)用戶的需求，機(jī)床企業(yè)實(shí)現(xiàn)了年均30%～40%的增長(zhǎng)。近幾年，森精機(jī)推出X系列、DMG推出E系列等經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，均以價(jià)位略低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，進(jìn)軍國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在華銷售實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng)。

　　產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)突出機(jī)床賣點(diǎn)，以森精機(jī)X系列為例，X系列涉及NLX數(shù)控車、NVX立加、NHX臥加及NTX復(fù)合機(jī)，四個(gè)主力型號(hào)主要特點(diǎn)為高剛性、熱變形對(duì)稱、節(jié)能環(huán)保、機(jī)型豐富等;另外每一款機(jī)床又別具特點(diǎn)，NLX數(shù)控車總耗電量減少30%、潤(rùn)滑油消耗減少15%，NVX立加高剛性三軸滑軌快移速度30m/min，NHX臥加高速高精度快移速度60m/min、定位精度2.5μm，NTX復(fù)合機(jī)高精高效采用了獨(dú)有技術(shù)DDM、ORC和BMT，機(jī)床寬度減少1m、占地減少30%。

　　2.總體規(guī)劃，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品，總體規(guī)劃?rùn)C(jī)床型譜，下大力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不追求產(chǎn)品線大而全，要深人分析主要產(chǎn)品的盈利能力，重點(diǎn)發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強(qiáng)的中高端數(shù)控產(chǎn)品，淘汰不盈利產(chǎn)品。實(shí)施精品工程，結(jié)合企業(yè)幾年的產(chǎn)品銷量、利潤(rùn)水平、技術(shù)水平、產(chǎn)品穩(wěn)定性等綜合因素，分析市場(chǎng)現(xiàn)況、趨勢(shì)和企業(yè)現(xiàn)實(shí)，集中有限的資源，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產(chǎn)品上，打造精品形成龍頭，以龍頭產(chǎn)品帶動(dòng)系列產(chǎn)品，形成細(xì)分領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)機(jī)床產(chǎn)品。對(duì)企業(yè)管理而言，多不如少，少不如精，企業(yè)如果謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，依靠混亂的多產(chǎn)品戰(zhàn)略是幾乎不可能的。要學(xué)習(xí)臺(tái)灣機(jī)床行業(yè)，無(wú)論是主機(jī)廠、功能部件廠還是配套工廠，產(chǎn)品技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定，每家均有專長(zhǎng)。

　　3.協(xié)同設(shè)計(jì)，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平

　　數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)相結(jié)合的機(jī)床一體化產(chǎn)品，融合了機(jī)、電、液、氣等工程學(xué)科，是系統(tǒng)性工程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要實(shí)施產(chǎn)、供、銷協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)用合理的設(shè)計(jì)控制機(jī)床成本。

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)生產(chǎn)組織的源頭，一切生產(chǎn)活動(dòng)全部是按照?qǐng)D紙、工藝而具體展開(kāi)的，因此產(chǎn)品質(zhì)量、成本與交貨期是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)所決定的，產(chǎn)品設(shè)計(jì)中主體結(jié)構(gòu)、尺寸標(biāo)注、公差配合、零部件的選用應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中設(shè)計(jì)人員要主動(dòng)考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的。

　　通用性、模塊化可以最大限度滿足用戶個(gè)性化的需求，加快交貨進(jìn)程。通用件產(chǎn)銷量大，便于車間組織，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率，而且批量訂購(gòu)也降低了采購(gòu)成本。通用化是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不僅可以提升效率而且還可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.工藝標(biāo)準(zhǔn)化提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　“工欲善其事，必先利其器。”任何一種產(chǎn)品，要具有高水平的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)具備先進(jìn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)工藝貫穿于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等目標(biāo)。因此，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想有好的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝保證是一個(gè)實(shí)實(shí)在在的內(nèi)容。

　　機(jī)床企業(yè)80后、90后青年員工是加工、裝配的主力，工作經(jīng)驗(yàn)的不足導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是解決該問(wèn)題最行之有效的方法。標(biāo)準(zhǔn)化、圖示化、數(shù)據(jù)化的精益制造理念是機(jī)床企業(yè)一直不斷探索的。為DMG的裝配現(xiàn)場(chǎng)，工藝手冊(cè)、圖板隨時(shí)為工人服務(wù)。

　　關(guān)注細(xì)節(jié)，以直線導(dǎo)軌的安裝為例，應(yīng)嚴(yán)格參照?qǐng)D紙、工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)進(jìn)行，采用力矩扳手在規(guī)定力矩下，將導(dǎo)軌壓塊和導(dǎo)軌分別安裝到位，并且做下標(biāo)記，便于日后維護(hù)與調(diào)整。

　　而目前很多行業(yè)企業(yè)的裝配現(xiàn)場(chǎng)，工人打表找正后，僅使用普通內(nèi)六角扳手將導(dǎo)軌及壓塊擰緊固定。

　　5.孕育未來(lái)，加大基礎(chǔ)理論的研究

　　通過(guò)多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)已經(jīng)掌握了數(shù)控機(jī)床的基本機(jī)械結(jié)構(gòu)，可以初步預(yù)測(cè)在未來(lái)10一20年數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)械結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生大的變化，未來(lái)數(shù)控機(jī)床將向高精、高效發(fā)展，因此電主軸、直線電機(jī)等高效功能部件將應(yīng)用于傳動(dòng)系統(tǒng)，控制技術(shù)特別是基于INTERNET的遠(yuǎn)程維護(hù)與管理、五軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)、人機(jī)工程操作技術(shù)，熱變形及其補(bǔ)償是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。

　　機(jī)床作為綜合學(xué)科，基礎(chǔ)理論的研究只有靠自己，基礎(chǔ)理論的研究涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)、震動(dòng)控制、溫度控制、噪聲控制、刀具應(yīng)用、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、動(dòng)態(tài)控制等眾多領(lǐng)域，目前這些方面在機(jī)床企業(yè)實(shí)際應(yīng)用還是空白。另外，五軸控制技術(shù)，主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制方面的功能部件研究國(guó)內(nèi)一直沒(méi)有實(shí)質(zhì)性突破，關(guān)鍵技術(shù)還沒(méi)有掌握，只有自主研發(fā)才能突破關(guān)鍵技術(shù)。

　　6.穩(wěn)定質(zhì)量提升單機(jī)品質(zhì)

　　發(fā)展機(jī)床首先是穩(wěn)定單機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，提升品質(zhì)，從國(guó)內(nèi)用戶大量進(jìn)口中高端機(jī)床可見(jiàn)，進(jìn)口機(jī)床從產(chǎn)品檔次上僅僅略好于國(guó)內(nèi)企業(yè)，用戶不惜花費(fèi)重金看中的是進(jìn)口機(jī)床的品質(zhì)，在意的是產(chǎn)品的精度與可靠性。與國(guó)際先進(jìn)水平相比，中國(guó)機(jī)床在加工精度、可靠性、效率、自動(dòng)化、智能化和環(huán)保等方面還存在較大的差距。國(guó)外加工中心機(jī)床精度按德國(guó)VD13441標(biāo)準(zhǔn)，行程1000mm以下，定位精度可控制在0.006～0.01mm以內(nèi)，而國(guó)內(nèi)相對(duì)較低，控制在0.01～0.02mm;在機(jī)床可靠性上存在明顯差距，平均無(wú)故障時(shí)間(MTBF)國(guó)外機(jī)床都在5000h以上，而國(guó)產(chǎn)機(jī)床大大低于這個(gè)數(shù)字。整體不足之處集中在關(guān)鍵的制造水平，機(jī)床精度及穩(wěn)定性，機(jī)床平均無(wú)故障時(shí)間，以及機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域基礎(chǔ)研究等方面。

　　7.精心制造，實(shí)施全面質(zhì)量管理

　　嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范，實(shí)施全面質(zhì)量管理，學(xué)習(xí)豐田公司的全面質(zhì)量管理(TQM)，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每道工序進(jìn)行時(shí)，均注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止生產(chǎn)，直到解決，避免出現(xiàn)不合格和有問(wèn)題產(chǎn)品流人下一道工序。

　　選好外購(gòu)件、外協(xié)件生產(chǎn)廠家。合格的原材料是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)。機(jī)床必須選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)裝置，配套功能部件，電器元件，檢測(cè)元件，才能保證機(jī)床可靠性。要強(qiáng)化外購(gòu)件的管理，使其產(chǎn)品質(zhì)量在可控范圍內(nèi)。

　　8.持續(xù)改進(jìn)不斷完善產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量

　　任何產(chǎn)品只有經(jīng)不斷的完善，不斷的持續(xù)改進(jìn)才能彌補(bǔ)設(shè)計(jì)缺陷，完善制作工藝路線，在實(shí)際應(yīng)用中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。從1950年至2000年的50年內(nèi)，加工精度提升100倍左右，即加工精度平均每8年提高1倍，當(dāng)前的普通加工精度已達(dá)到上世紀(jì)50年代的精密加工水平。加工手段、制造水平不斷更新，用戶的需求也與日劇增。

　　汽車行業(yè)每半年更新一次，國(guó)際機(jī)床企業(yè)基本上2～3年產(chǎn)品更新一次，而國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品主體結(jié)構(gòu)、性能升級(jí)變化緩慢，很多部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后便沒(méi)有大的更改過(guò)，一直沿用至今。持續(xù)改進(jìn)可以彌補(bǔ)先天設(shè)計(jì)不足，適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)計(jì)、工藝制造水平，可以說(shuō)持續(xù)改進(jìn)是和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)同樣重要的技術(shù)工作。

　　9.深入進(jìn)行客戶工藝研究

　　“十二五”期間機(jī)床行業(yè)發(fā)展的第一個(gè)目標(biāo)，是為重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進(jìn)展。航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備制造是機(jī)床工具行業(yè)最重要的服務(wù)領(lǐng)域，是典型的高端細(xì)分市場(chǎng)。

　　客戶購(gòu)買設(shè)備的目的是用于生產(chǎn)獲得利潤(rùn)，羅百輝認(rèn)為，“十二五”期間行業(yè)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)研究高端客戶、大客戶的產(chǎn)品和工藝需求，按照客戶的需求，量身定制，為客戶提供所需的個(gè)性化的服務(wù)。特別是為批量生產(chǎn)用戶提供生產(chǎn)線，配備技術(shù)服務(wù)，實(shí)施交鑰匙工程。機(jī)床行業(yè)的“交鑰匙”工程主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，提供零件加工的成套解決方案，不僅僅是為用戶提供單臺(tái)的機(jī)床設(shè)備，更包含加工工藝、機(jī)床、夾具、刀具、檢驗(yàn)測(cè)量、軟件等諸多內(nèi)涵。這方面應(yīng)重點(diǎn)學(xué)習(xí)美國(guó)HAAS的客戶工藝研究。HAAS機(jī)床定期推出雜志，從用戶的角度介紹其產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用;手機(jī)平臺(tái)網(wǎng)站為用戶提供哈斯機(jī)型列表、描述、規(guī)格和價(jià)格信息。內(nèi)置高級(jí)刀具管理〔ATM)功能，在很大程度上簡(jiǎn)化了指定、調(diào)用和管理備用刀具等操作。