用于汽車行業(yè)的部分展品
　　
　　1.加工中心
　　
　?。?）立式加工中心
　　
　?、?mu;1000/5V立式加工中心由北京機床研究所展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺面尺寸：φ500mm；工作臺最大承重：450 kg（A軸0°～±30°）、250 kg（A軸30°～90°）；最大行程：X/Y/Z軸500 mm /500 mm /415mm；主軸電動機功率：18.5/22kW；主軸最高轉速：20000r/min；快速移動：X/Y/Z軸48（m·min-1） /48（m·min-1）/36（m·min-1）；定位精度（GB）：X/Y/Z軸0.008mm，重復定位精度（GB）：X/Y/Z軸 0.004mm，回轉軸重復定位精度：5″，傾斜軸定位精度：20″，傾斜軸重復定位精度：7″；刀庫容量：24 ，換刀時間（T-T）:1.5s；數(shù)控系統(tǒng)：FANUC18iMB5。
　　該機床采用內(nèi)裝電動機式主軸單元，主軸帶中心內(nèi)冷卻功能及熱誤差補償功能；刀庫機械手采用先進的凸輪式換刀機構，刀庫單獨地基，使機床精度更穩(wěn)定；轉臺有回轉和傾斜兩個伺服軸，可以實現(xiàn)五軸聯(lián)動；轉臺與工作臺可以互換；適用于葉片、葉輪、模具的加工,滿足汽車、航空航天等中小型箱體零件和多品種復雜空間曲面及輕、薄型零件的高速加工。
　　
　?、赩S655五軸立式加工中心由南京肯信精密機器制造有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大行程：X/Y/Z 軸600 mm /400 mm /500mm；主軸擺動角度：-45°～+90°，工作臺回轉角度：360°；主軸最高轉速：24000r/min；重復定位精度：0.005mm；懶動軸數(shù)：五軸；數(shù)控系統(tǒng)：大森18i。該機床采用五軸聯(lián)動數(shù)控銑床系統(tǒng)采用-45°～+90°左右擺動式主軸箱總成、具有RTCP功能?？捎糜谄嚢l(fā)動機缸體缸蓋、制動器、變速箱體、轉向節(jié)、減速器等零件批量加工，以及葉片、葉輪等零件和模具的加工。
　　
　?、跴L1000立式加工中心由成都普瑞斯數(shù)控機床有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺面尺寸:500mmx1200mm；最大行程：X/Y/Z軸1020mm/520mm/600mm；主軸端面至工作臺面距離:110~710mm；主軸電動機功率:11/15kW；主軸轉速：15000r/min；（直結式）刀庫:BT40-24T凸輪刀庫(T-T 2S)；快速移動X/Y/Z軸32（m·min-1）/32（m·min-1）/20（m·min-1）；定位精度：0.008mm（ISO230-2 全行程）；重復定位精度：0.004mm（ISO230-2）；數(shù)控系統(tǒng)： FANUC-0iMD。該機床采用15000 r/min高速直結式主軸傳動，主軸剛性高、振動小，可實現(xiàn)零件的高速精密加工；同時主軸組件采用循環(huán)油冷卻方式進行冷卻，并配置低壓空氣循環(huán)保護系統(tǒng)，防止空氣塵埃、切屑液的侵入，有效地保護主軸組件，延長主軸壽命。該設備可進行鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、銑削等數(shù)控加工，特別適合航空、航天、汽車、模具、汽輪機等領域。
　　
　?。?）臥式加工中心
　　
　?、?HMC100臥式加工中心由青海華鼎實業(yè)股份有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺尺寸：1000mm×1000mm；工作臺最大負載：2000kg；最大行程：X/Y/Z軸1100mm/1050mm /400mm；主軸轉速范圍：20～12000r/min；主軸功率：25/30kW；快速移動：X/Y/Z軸36m/min；刀庫容量：BT50 60把（40、60、80、120、160把自由配置）；定位精度(VDI）：X/Y/Z軸0.008mm，重復定位精度:X/Y/Z軸0.005mm；分度臺1º×360，數(shù)控轉臺（0.001º）連續(xù)分度，分度精度（VDI）：±5″；控制聯(lián)動軸數(shù)：五軸四聯(lián)動；數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 18iME。該機床可進行多個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多種工序。適用于模具制造、船舶、汽車零部件、航空航天、國防軍工等各行業(yè)多品種的箱體類及雜型類零件加工。
　　
　?、?MDH125臥式加中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺尺寸：1250 mm×1250 mm；工作臺頂面到主軸中心距離：70～1470mm，工作臺中心到主軸前端面距離：360～1600mm；工作臺最大承重：3000kg；最大行程：X/Y/Z軸1700mm /1400 mm /1240 mm；快速移動：45m/min；主軸最高轉速：12000r/min；刀庫容量：40～120（把）；換刀時間：2.5s（刀-刀），6.2s（切- 切）；交換工作臺數(shù)量：2個，交換時間：35s；定位精度：±0.0030mm；重復定位精度：±0.0015mm。該機床整機結構緊湊，響應速度快，具有非常強的柔性加工能力，并配備主軸、絲杠冷卻系統(tǒng)，主軸可實現(xiàn)大功率切削。是汽車、冶金、造船、發(fā)動機等行業(yè)箱體類及雜形類零件的理想加工設備。
　　
　?。?）龍門加工中心
　　
　?、賄X32—60橋式龍門加工中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺寬度:1600~3000m，工作臺長度:2000~12000mm（客戶選擇）；最大行程：X軸: 2500~13600mm（客戶選擇），Y軸:3500mm，Z軸: 1000mm，W軸: 1300mm；快移速度: 0~20000mm/min；交換工作臺快速移動速度:5m/min；工作臺最大承載:30000kg；交換時間: 45s；定位精度：X、Y、Z軸±0.01 mm，W軸±0.015mm；重復定位精度：X.Y.Z軸±0.005mm；該機床是借鑒國外機床的先進特點，自行研制的新一代龍門固定，工作臺移動式龍門加工中心機床，可以根據(jù)不同用戶的需求，實現(xiàn)動梁、定梁、交換工作臺、主軸頭自動交換等不同配置形勢的機床，本機床適用于大型、中型、板類、盤類、殼體、箱體等等類型零件的粗、精加工，適合各種精密零件的中小批量生產(chǎn)。
　　
　　②BDM5F12W11龍門加工中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺面積:1250mmX2000mm；最大行程: X/Y/Z/V/W軸3200mm/1200mm/1200mm/340mm/500mm；主軸轉速范圍:1~3500r/min，主軸電動機功率:18.5/25.5kW；B軸旋轉速度:4.16r/min；定位精度:X/Y/Z軸0.008mm，B軸:±5〃，重復定位精度:X-Y-Z軸 0.004mm，B軸:±3〃；工作臺承重: 10000kg；刀庫：40.60.80把刀。該機床是成套引進德國依克松-奧巴赫（IXION AUERBACH）公司的產(chǎn)品技術，并由其提供重要零部件配套、關鍵性技術支持與重點過程監(jiān)制，在大連制造的具備現(xiàn)代國際先進技術的新型鏜銑類加工中心。該機床屬于高精度機床。特別適用于航空航天、汽車、模具、醫(yī)療機械等行業(yè)對包括鈦合金、鋁合金、合金鋼、鑄鐵等各類材料的中高速加工。
　　
　　2.數(shù)控車床
　　
　　（1）車削中心
　　
　?、傩腄L-20MHSY雙主軸復合車削中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大回轉直徑：500mm，銑削最大加工直徑:320mm；最大加工長度：500mm；主軸最高轉速:4500r/min；主軸電動機功率: 9.5kW；動力刀具最高轉速: 4000r/min；最大行程:X/Z/Y/W(副主軸)軸240mm/540mm/±50mm/520mm；快速移動：X/Z/Y/W軸 12（m·min-1）/16（m·min-1）/12（m·min-1）/16（m·min-1）；動力刀塔工位數(shù)；12個；數(shù)控系統(tǒng) :REXROTH MTX。該機床采用45°整體斜床身結構, 對置式雙主軸布局;上刀架采用復合Y軸結構，可完成工件背面加工;上刀架分別和正副主軸（C1、C2）組成的四軸聯(lián)動功能，可完成復雜空間型面的零件加工，適用于軍工、航空、航天、汽車等行業(yè)形狀復雜、加工精度要求較高的零件加工。
　　
　?、贚M50-5X五軸聯(lián)動車銑復合加工中心由江蘇新瑞機床有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大旋轉直徑:650mm，最大車削直徑:500mm；兩主軸卡盤間距離:1000mm。主主軸：主軸轉速范圍 20~3200r/min，主軸最大功率33kW，主軸最大扭矩385N·m；C軸分辨率(度):0.001°；副主軸：主軸轉速范圍20~3600r /min，主軸最大功率27 kW，主軸最大扭矩257 N·m；B軸：擺動回轉運動，可進行5°為單位分度，控制聯(lián)動軸數(shù)：9軸控制5軸聯(lián)動；動力轉塔刀架：12工位；刀庫容量：36把:控制系統(tǒng):SIEMENS 840DE。該LM50-5X銑車床中心集臥式數(shù)控車床與立式加工中心為一體的雙主軸雙刀架功能的機床，采用合成Y軸布局。前后主軸均具備C軸功能，床身上部為銑主軸，兼車內(nèi)外圓功能，可沿X、Y、Z軸做直線運動和具有旋風車銑粗加工的能力。銑主軸與副主軸均為電主軸，可同時加工兩個獨立的工件。雙車主軸與銑主軸協(xié)同可實現(xiàn)復雜零件的任意空間曲面。適合加工領域有航空發(fā)動機和汽輪機的葉片，艦艇用的螺旋推進器，以及許許多多具有特殊曲面和復雜型腔、孔位的殼體和模具等；還可加工由整體材料鏤銑而成的零件，多用于航空、航天、汽車、船舶等行業(yè)。
　　
　　③DL25-MHSY雙主軸復合Y軸車削中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大回轉直徑：500mm，最大加工直徑：400mm，銑削最大加工直徑: 320mm，最大加工長度：650mm；主軸最高轉速:3500r/min；主軸電機功率:15/20.5Kw；最大行程: X/Z/Y/W(副主軸)軸260 mm /720mm/±50mm/750mm；快速移動：X/Z/Y/W軸12（m·min-1）/16（m·min-1）/12（m·min-1） /16（m·min-1）；動力刀塔工位：12個；數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS 840D。該機床采用45°整體斜床身結構,對置式雙主軸布局;上刀架為復合Y軸結構，上刀架分別和正副主軸（C1、C2）組成的四軸聯(lián)動功能，可完成復雜空間型面零件加工，適用于軍工、航空、航天、汽車等行業(yè)。
　　
　?、?TCKM-32s精密車銑復合加工中心由深圳市今日標準精密機器有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大車削直徑：150mm，最大車削長度：190mm；主軸轉速范圍：20~6400 r/min，主軸電動機功率：AC 3.7/5.5kW；主軸最大行程：Z/X/Y軸190 mm /100 mm /232mm；快速移動：想、X/Z/Y軸24（m·min-1）/24（m·min-1）/18（m·min-1）；V軸最大行程（副主軸）：170mm；V軸快速移動：24m/min；C軸最小設定單元：0.001mm；W軸最小設定單元：0.001mm；控制聯(lián)動軸數(shù)：7軸控制4軸聯(lián)動。數(shù)控系統(tǒng)：FANUC、SIEMENS等。該機床整體采用“對列雙主軸”的布局形式。主軸帶有分度、插補的C軸控制功能，因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。并且左、右主軸具有同步回轉（速度同步）功能，因此，安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后，機床可以不停機實現(xiàn)加工零件從左主軸到右主軸的自動傳遞，然后在右主軸上再進行零件背面的加工。適用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的零件精密復合加工。
　　
　　3.數(shù)控磨床
　　
　　①SL800/H2超精密平面磨床由杭州機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：主要規(guī)格：800 mm×400mm；主軸最高轉速：1470r/min；磨削表面粗糙度：Ra≤0.16μm，加工表面對基面的平行度：≤0.002 mm/300mm；數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS LC；機床符合德國標準DIN8632和aba z&b。該機床具有良好的抗振動特性、精密的運動特性、結構剛性好及熱變形小的特性；機床主要是用砂輪圓周進行磨削，用于高精度平面、溝槽及臺階的高精度磨削外，還可以實現(xiàn)非平表面的成形加工；也可以選配其他附件拓展加工新領域。不僅廣泛適用于機床工具、精密模具、汽車、電器行業(yè)外，還適用于航空發(fā)動機、IT電子等行業(yè)。
　　
　?、?B3HM-022七軸八工位數(shù)控順序珩磨機由北京第一機床廠展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大珩孔直徑：32mm，最大珩孔深度：60mm；主軸端面至工作臺距離：483～753mm；主軸個數(shù)：7個，旋轉工作臺工位數(shù):8個；工作臺旋轉一個工位時間：0.69Ss；工作臺臺面直徑：600mm，工作臺工位回轉直徑：600mm；加工精度：圓度≤0.001mm，圓柱度≤0.002mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm。工位轉位可達0.69s，加工節(jié)拍可達9s。該機床主體采用三個立柱支撐，保證機床的剛性；珩磨刀具、刀具接桿和工件夾具都采用全浮動結構，能保證需要的珩磨加工精度；主軸個數(shù)和轉臺工位數(shù)可以根據(jù)用戶工藝要求，提供加工方案。主要適用于機床參數(shù)范圍內(nèi)的冰箱壓縮機缸體、增壓器、汽車制動泵、連桿、模具導套、液壓件等精密孔的加工。
　　
　　③CVT無級變速器帶輪軸數(shù)控專用磨床由北京第二機床廠有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大磨削直徑：200mm，最大磨削長度：750mm；CBN砂輪最大線速度：80m/s；砂輪架斜置角度：反斜置11°；精度：直線度≤0.01mm，全跳動≤0.012mm，表面粗糙度Ra≤0.63μm。該磨床采用高速CBN砂輪實現(xiàn)淬硬合金鋼材質大錐面表面的高效、高精數(shù)控插補磨削，替代切入磨削方式使加工零件反錐面磨削寬度更大。主要適合新一代CVT汽車自動變速箱變速軸零件高精度錐面的高效加工需要。
　　
　　4.數(shù)控銑床
　　
　　XK2645S/18雙龍門移動數(shù)控龍門銑床由桂林機床股份有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺尺寸:4500mm×18000mm；最大行程：X/Y/Z/W軸 18500 mm /6000 mm /1500 mm /3000mm；快速移動：X/Y、Z軸10000/8000/8000（mm·min-1）；主軸轉速范圍：5~1200r/min；位置精度：X/Y /Z/W軸：0.025mm/2000mm；重復定位精度：X/Y/Z/W軸0.015 mm /2000 mm；控制聯(lián)動軸數(shù)：12軸控制三軸聯(lián)動；數(shù)控系統(tǒng)：兩套西門子840D系統(tǒng)。
　　該機床為動梁雙龍門移動數(shù)控龍門銑床,配置兩個龍門架,龍門移動,橫梁移動,工作臺固定,每個龍門架的運動可單獨控制，可同時加工不同的零件。龍門縱向移動，主軸橫向移動，主軸垂向移動，橫梁垂向移動。龍門移動采用雙邊同步驅動，可配置加長銑頭，直角銑頭，萬能銑頭等附件銑頭，擴大加工范圍。本機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，廣泛適用于各機械制造領域大、中型零件的粗、精加工，特別適合于國防軍工、航空航天、汽車、模具、船舶、發(fā)電等制造行業(yè)。
　　
　　5.數(shù)控鉆床
　　
　　ZH5120D鉆削加工中心由北京第一機床廠展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺尺寸：630mm×400mm；最大行程：X/Y/Z軸500mm/400mm/300mm；工作臺面至主軸端面距離：180～480mm；主軸最高轉速：12000r/min；刀庫容量：10(或14)把；換刀速度：1.6s；定位精度：0.03mm /0.01mm；重復定位精度：0.016mm/0.005mm；剛性攻絲：M16×2.0mm；鏜孔精度：0.003mm；控制系統(tǒng)：FANUC 0i-Mc。該機床可高速剛性攻絲，更適合于鋁件的螺紋加工，提高了加工效率和刀具壽命；主要用于汽車、摩托車零件加工、電子通訊、機械制造、液壓氣動等行業(yè)加工。
　　
　　6.數(shù)控齒輪加工機床
　　
　　Y31320CNC六軸四聯(lián)動數(shù)控滾齒機由重慶機床(集團)有限責任公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：最大加工直徑：φ3200mm；最大加工模數(shù)（滾齒/單分度銑齒）：24mm/35mm；滑板行程：1300mm；刀架最大回轉角度：±45º；滾刀最大軸向移動量：300mm；滾刀中心與工作臺中心距離范圍：700～1800mm，滾刀中心至工作臺面距離：470～1770mm；主軸最高轉速：200r/min，工作臺極限轉速：8r/min；主電機功率：30kW；X、Y、Z軸最小編程量：0.001mm；控制聯(lián)動軸數(shù)：6軸控制四軸聯(lián)動。該機床采用立柱移動，工作臺固定立式布局，以短滾刀主軸傳動鏈、滾動、靜壓軸承支承結構及消除間隙機構，實現(xiàn)滾刀主軸系統(tǒng)的高轉速、抗振動的要求，采用雙蝸桿蝸輪副及工作臺卸荷支承結構，實現(xiàn)工作臺無間隙傳動，滿足切齒精度的要求，采用電子齒輪箱，利用展成法原理，加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵。該機床適用于重型汽車制造、起重機械、礦山、船舶制造、電梯、冶金、工程機械、發(fā)電設備特別是風力發(fā)電等行業(yè)。
　　
　　7. 并聯(lián)機床、柔性制造單元、專用機床、機器人等
　　
　　FMC4008柔性制造單元由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：工作臺尺寸：400 mm×400 mm，工位數(shù)：8個；工作臺頂面到主軸中心距離：80～700 mm，工作臺中心到主軸前端面距離：150～860 mm；最大行程：X/Y/Z軸：630 mm /620mm/710mm；主軸轉速：100～12000r/min；快速移動速度：60 m/min；工作臺最大承重：400kg；刀庫容量：40/60/80/120（把）；換刀時間：1.2s（刀-刀），3.4s（切-切）；工作臺交換時間：5s單工位交換時間：3.5s（工位-工位）；定位精度：±0.0025mm，重復定位精度：±0.0015mm。該多工位柔性制造單元采用先進的數(shù)字控制系統(tǒng)可一次裝卡8個工件并能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工。廣泛適用于航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工。
　　
　　8.數(shù)控成形機床
　　
　　PBH電液同步數(shù)控折彎機由江蘇亞威機床集團公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：公稱壓力:1100KN；工作臺長度:3100mm；立柱間距:2600mm；滑塊行程:265mm，裝模高度:530mm，喉口深度:410mm；數(shù)控軸數(shù):Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、S；滑塊運行速度:150mm/s（快下），10.5mm/s（工作），130mm/s（回程）；主電機功率:7.5 kW。該折彎機是與歐洲SMS公司共同研制的全新歐洲設計，流線型風格的機器造型設計（專利），后擋料采用重力平衡設計（專利），滑塊采用電液同步控制技術，同步精度高，成熟的液壓補償技術，補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動設定，按歐洲CE標準設計要求，安全可靠。適用于電器箱柜、機床護罩鈑金、電梯、鐵路機車、汽車箱體、紡織機械、集裝箱、空調冰柜、工程機械、礦業(yè)機械等行業(yè)。
　　
　　9.數(shù)控裝置
　　
　　①NC-110、GJ-200、NC-310數(shù)控系統(tǒng)由沈陽高精數(shù)控技術有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：NC-110數(shù)控系統(tǒng)：聯(lián)動軸數(shù)為六軸聯(lián)動，多過程控制，控制精度0.1μm；NC-310數(shù)控系統(tǒng)：聯(lián)動軸數(shù)為五軸聯(lián)動，現(xiàn)場控制總線，控制精度0.1μm；NC-210數(shù)控系統(tǒng)：為四軸聯(lián)動，最多五過程控制，控制精度0.1μm；該“藍天”系列數(shù)控系統(tǒng)采用開放式結構，軟、硬件配置靈活，功能強大，易于維護，可擴展性強，緊跟國際數(shù)控技術發(fā)展方向，在多軸多過程控制，現(xiàn)場控制總線等技術領域處于國內(nèi)領先水平，產(chǎn)品廣泛應用于航空、汽車、船舶、機械制造加工等裝備制造行業(yè)。
　　
　?、贕SK 983M-S/V加工中心數(shù)控系統(tǒng)由廣州數(shù)控設備有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：控制功能：最大5個進給軸+1個主軸控制，內(nèi)置機床順序控制和用于外圍設備的大容量PLC，最大輸入/輸出：192/128，程序容量2000步；超薄型CNC，采用最新的高集成FPGA，CPLD芯片和表面貼裝技術；系統(tǒng)最高快速速度可達60m/min，進給速度達30m /min最適用于銑床、加工中心的控制。由于采用了多個高速CPU進行分散處理，從而實現(xiàn)了對微小程序段的連續(xù)高速加工。每秒鐘高達1000個程序段的超強處理能力,特別適合高速模具加工、汽車零部件加工、木工機械以及激光加工機床控制。
　　
　　10.數(shù)控測量儀器
　　
　　①LM302015大型龍門測量機由中國航空工業(yè)第一集團公司北京航空精密機械研究所展出
　　
　　主要技術參數(shù)：行程：X軸為3000mm，Y軸為2000mm，Z軸為1500mm：長度測量示值誤差(L = mm)：（4.0+4.0L）μm/1000μm；重復精度：4.0μm。該LM系列三坐標測量機采用開放式龍門結構、超大花崗巖整體構件，三軸導軌全部采用高剛性、大承載能力的紅寶石小孔節(jié)流式空氣軸承。能夠有效完成大型零件的測量工作和復雜形狀與自由曲面的掃描，可測量大型、超大型零件，可配置雙光柵、雙驅動系統(tǒng)。主要用于航空航天、船舶、工程機械、汽車等行業(yè)。
　　
　?、贑YM1000凸輪軸、曲軸測量儀由西安交大思源精密工程有限公司展出
　　
　　主要技術參數(shù)：測軸長：1000mm；測頭徑向行程：120mm；主軸回轉半徑：130mm；測頭徑向分辨率：0.0001mm；回轉角度分辨率：0.0001°；測量行程重復性：0.002mm，測量范圍重復性：2′。該儀器以全敏感點法理論為核心的凸輪軸全自動測量與數(shù)據(jù)處理控制系統(tǒng)；花崗巖床身，精密頂尖與輔助支撐相集合的回轉系統(tǒng)；軟件系統(tǒng)采用GUI技術，PIV處理，完成對凸輪軸廓線及誤差曲線，廣泛用于航空、汽車制造、船舶、發(fā)動機等行業(yè)。