硬材料制品已成為人類工業(yè)文明中必不可少的基礎(chǔ)性工具，被譽為“工業(yè)的牙齒”。以往我國硬材料制品主要依賴于進口。價錢不僅高，而且技術(shù)方面受限于人。嚴重的影響到硬材料制品的發(fā)展。近年來。隨著我國超硬材料制品生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提升與突破，越來越多國產(chǎn)取代了進品產(chǎn)品。打破了國外企業(yè)行業(yè)中壟斷格局。

2000年之前，我國建筑陶瓷加工所需的各種超硬材料工具幾乎完全依賴進口，奔朗新材從成立起即定位于“工業(yè)快速消費品”特征的細分市場，以取代進口產(chǎn)品為已任。奔朗新材堅持“持續(xù)創(chuàng)新”的研發(fā)理念，始終將技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)核心競爭力，每年研發(fā)投入約占當年銷售收入的5%。奔朗新材本著“生產(chǎn)一代，開發(fā)一代，儲備一代”的梯次發(fā)展研發(fā)原則，持續(xù)開展應(yīng)用技術(shù)和行業(yè)前沿的新材料、新技術(shù)、新工藝研究，成功開發(fā)出一大批完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、科技含量高、市場競爭力強、經(jīng)濟效益好的技術(shù)成果，并成功開發(fā)出金剛石滾刀、磨邊輪、圓柱輪以及精細陶瓷切割鋸片等系列金剛石工具取代進口產(chǎn)品，并實現(xiàn)了我國建筑陶瓷加工工具大批量出口的突破。

奔朗新材使用完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的超細預(yù)合金粉末開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)、大刀頭自動冷壓技術(shù)、高溫無壓燒結(jié)技術(shù)、活化熱壓燒結(jié)技術(shù)，并不斷開發(fā)自動化生產(chǎn)技術(shù)，形成了奔朗新材獨特的、具有先進技術(shù)水平的產(chǎn)品配方體系、工藝體系和應(yīng)用技術(shù)體系，同常規(guī)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝相比，產(chǎn)品使用壽命提高15-30%，加工效率提高20% 以上，制造成本降低30% 以上，主要產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，部分達到國際先進水平。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)異的使用性能、有競爭力的價格、相對較低的使用成本構(gòu)成了奔朗新材產(chǎn)品較強的性能價格比優(yōu)勢，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有產(chǎn)品質(zhì)量和性能優(yōu)勢，和國外先進產(chǎn)品相比具有價格優(yōu)勢。

憑借著在配方技術(shù)、工藝技術(shù)上具有技術(shù)優(yōu)勢，奔朗新材生產(chǎn)的金屬結(jié)合劑金剛石工具技術(shù)含量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，部分高端產(chǎn)品的總體技術(shù)指標接近或達到國際同類產(chǎn)品先進水平，同時生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品的性價比優(yōu)勢明顯。在市場中得到客戶的廣泛認可。