當(dāng)今神州大地都在談?wù)?ldquo;改革開放三十年”，因?yàn)檫@三十年中國的確發(fā)生了翻天覆地的變化。如何看待機(jī)床工業(yè)的三十年，當(dāng)然智者見智、仁者見仁。橫看成嶺側(cè)成峰，一芥草民也可來話說話說吧。
　　
　　從數(shù)字看三十年巨變
　　中國的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，由於統(tǒng)計(jì)途徑與計(jì)算方法不盡相同，或許與國際報(bào)表不一定合拍，但大體作參考依據(jù)還是可以的。1980年至2007年間，中國金屬加工機(jī)床總產(chǎn)量的變化和機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值的發(fā)展變遷分別如表1和表2所示。

以下兩個圖表我選擇了部分年度的統(tǒng)計(jì)資料，無論從數(shù)量或產(chǎn)值而言，中國這30年的突飛猛進(jìn)是世界機(jī)床史上絕無僅有的。然而從中也能發(fā)現(xiàn)，這個進(jìn)步過程并非直線上升或螺旋式上升，而是風(fēng)風(fēng)雨雨、曲曲折折，特別是經(jīng)歷了90年代初的一波高峰後，在上世紀(jì)末就連續(xù)3年跌入低谷，當(dāng)時機(jī)床界憂心忡忡，這種窘?jīng)r直至 1999年起才有所改觀，轉(zhuǎn)為強(qiáng)勁反彈。
　　
　　然而在此期間，國家對機(jī)床工業(yè)的關(guān)心一刻也沒有停止過。如支持上海和瀋陽的機(jī)床行業(yè)通過世界銀行貸款進(jìn)行技術(shù)改造；1997年國家支持機(jī)床行業(yè)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展；從“六五”、“七五”、“八五”、“九五”計(jì)劃中，國家都撥款支持?jǐn)?shù)控技術(shù)立項(xiàng)；特別是2006年國務(wù)院頒發(fā)了《關(guān)於加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，極大地加快了機(jī)床企業(yè)的前進(jìn)步伐。
　　
　　天時、地利、人和促成機(jī)床工業(yè)崛起
　　具體而言，究竟是什麼原因促成了中國機(jī)床工業(yè)的這一輪崛起的呢？我覺得可以從天時、地利、人和這三方面來分析。
　　
　　本文作者上海機(jī)床工具集團(tuán)有限公司高工徐正平先生
　　
　　首先是得到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的高度重視。正是由於政府高層深諳機(jī)床工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和在國防軍工中起到的積極作用，國家相繼出臺了一系列政策扶持企業(yè)發(fā)展，如內(nèi)需拉動、貸款、退稅、增值稅抵扣、獎勵科技成就、甚至考慮政府買斷首臺新產(chǎn)品等措施。
　　
　　同時，改革開放對促進(jìn)制造業(yè)的大發(fā)展來說功不可沒。有力推動了世界制造業(yè)的重心向中國轉(zhuǎn)移，將中國打造成世界的制造工廠。隨著GDP指數(shù)的持續(xù)兩位數(shù)增長，作為工作母機(jī)的機(jī)床工業(yè)，其相應(yīng)的高速發(fā)展也是順理成章的事情。
　　
　　最後，我們不難發(fā)現(xiàn)，時勢造英雄。大浪淘沙後涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀企業(yè)家—無論是國企或是民營，正是他們嘔心瀝血、孜孜不倦地帶領(lǐng)職工不斷奮斗，今日中國機(jī)床工業(yè)之進(jìn)步與他們的努力是分不開的。
　　
　　宏觀上究竟發(fā)生了哪些變化
　　
　　1. 全國的機(jī)床布局在變
　　
　　新中國機(jī)床工業(yè)的起步始於國家第一個五年計(jì)劃，受益於蘇聯(lián)及東歐的幫助。當(dāng)時機(jī)床的重點(diǎn)骨干企業(yè)號稱“十八羅漢”，布局重點(diǎn)是東北（齊齊哈爾、瀋陽、大連等）、華北（北京、天津、濟(jì)南）、上海等三塊。單就上海來說，包括了上海機(jī)床廠（5000名職工）與上海機(jī)床總公司（56家企業(yè)，2萬職工），當(dāng)時其在全國范圍內(nèi)，生產(chǎn)品種最多，配套也最為齊全。
　　
　　三十年後的今天，這個格局完全變了。由於國家的重點(diǎn)扶持，目前東北機(jī)床這塊“一馬當(dāng)先”，跑在全國前面；而隨著沿海民營企業(yè)雨後春筍般崛起，東部地區(qū)的機(jī)床業(yè)也不容小覷，他們的機(jī)床產(chǎn)值已占據(jù)了全國的大多數(shù)，浙江省甚至喊出口號“要打造成為中國制造業(yè)的第一大省”；但上海這一塊的萎縮顯得很厲害，因?yàn)樯虾Ｊ袕?qiáng)調(diào)打造國際金融、商業(yè)、航運(yùn)中心，支柱產(chǎn)品也定位在鋼鐵、汽車、石化、造船等方面，10多億人民幣的機(jī)床總產(chǎn)值實(shí)在排不上號。
　　
　　2. 企業(yè)的結(jié)構(gòu)體系在變
　　在1980年，中國機(jī)床行業(yè)統(tǒng)計(jì)企業(yè)是137家，基本上都是國企，職工28.42萬人，工業(yè)總產(chǎn)值為20.4億元人民幣，數(shù)控機(jī)床僅367 臺。到了2007 年，中國機(jī)床行業(yè)企業(yè)達(dá)1030家，職工17.1萬人，產(chǎn)值756億元人民幣，生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床12.3萬臺，是世界上數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量最多的國家（但大多為中低檔數(shù)控機(jī)床）。
　　
　　需要指出的是，原來擁有大量職工的國有大中型企業(yè)已逐漸轉(zhuǎn)化，所謂的“國退民進(jìn)”就是改革開放以來，國企在“化小”，在轉(zhuǎn)制，原來幾乎為零的民營企業(yè)、合資或外資企業(yè)，逐步占據(jù)了機(jī)床工具行業(yè)的重頭。
　　
　　3. 國際地位在提升
　　三十年來，中國機(jī)床工業(yè)的地位也不斷提升，在消費(fèi)與進(jìn)口方面多年排名世界第一，產(chǎn)值位居第三，出口為第八（臺灣排名第四），目前出口1000 萬美元以上的機(jī)床企業(yè)已接近20家。同時，在資本運(yùn)作方面，已從外資來華投資發(fā)展到我們走出國門去收購與兼并外國公司，這在以前來說，是連做夢也不敢想的。
　　
　　此外，我還想指出的是，當(dāng)今世界上有影響的國際機(jī)床展有四個，即EMO（德國漢諾威、義大利米蘭輪番上演）、IMTS（美國芝加哥）、 JIMTOF（日本東京）、CIMT（中國北京），雖然北京的展館場地面積不及人家大，但觀眾人氣近年來數(shù)北京最旺，攤位也最緊缺，CIMT 2009的參展熱情空前高漲便是一個明證。
　　
　　值得關(guān)注的還有，找中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會謀求合作、洽談商務(wù)的國外廠商、政府或民間組織日漸增多；在國際標(biāo)準(zhǔn)化等專業(yè)化委員會上，中國代表的名額不斷增加，事實(shí)正如中國機(jī)床工業(yè)泰斗梁訓(xùn)瑄先生早幾年所斷言的“中國機(jī)床工業(yè)已跨入世界行列第一方陣”。
　　
　　4. 產(chǎn)品不斷上檔次
　　看一個國家的機(jī)床制造業(yè)強(qiáng)盛與否，不光看產(chǎn)量和產(chǎn)值，更要看制造水準(zhǔn)及產(chǎn)品檔次。進(jìn)入21世紀(jì)後，中國機(jī)床產(chǎn)品能級也與產(chǎn)量產(chǎn)值同步上升，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
　　
　　a. 品種
　　當(dāng)今世界上的高檔先進(jìn)機(jī)床，如復(fù)合加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、倒立加工中心、并聯(lián)機(jī)床、激光板材加工機(jī)床、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等等，中國都能生產(chǎn)，有些還能出口。像并聯(lián)機(jī)床，中國以產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式予以攻關(guān)，在串并聯(lián)相結(jié)合方面還研究得很深。
　　
　　這些先進(jìn)技術(shù)，有的是我們并購國外企業(yè)或買得技術(shù)訣竅而得來的，也有消化吸收之後二次開發(fā)而成的，反正大部分屬於對華禁運(yùn)的那些核心技術(shù)，對我們而言已不陌生了。譬如，加工葉片的銑頭兩聯(lián)動回轉(zhuǎn)技術(shù)，回轉(zhuǎn)工作臺可傾，臥加的箱中箱結(jié)構(gòu)等等，我們已經(jīng)掌握得比較得心應(yīng)手了。
　　
　　b. 規(guī)格
　　極端制造是最難制造的，所謂極端就是極大和極小。目前，中國在極大領(lǐng)域所取得的成就舉世矚目，譬如：大型船用曲軸的加工，由於我們攻克了紅套技術(shù)的難關(guān)，以及大型臥車及數(shù)控曲軸磨的開發(fā)成功，使得我們的曲軸越做越大，連日韓等國都向我們訂貨；每當(dāng)我們參觀國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床展時，琳瑯滿目的大型國產(chǎn)機(jī)床令人目不暇接，最具代表性的龍門五面體加工中心及龍門五軸聯(lián)動加工中心的展品型式也是豐富多樣，中國在龍門加工中心的動梁移動技術(shù)方面已很成熟，國產(chǎn)的一些龍門加工中心已能實(shí)現(xiàn)自動換頭技術(shù)。
　　
　　至於極小，我們也在開發(fā)，如與美國合作的納米磨床、和日本合作的納米加工中心等，研制已有多年歷史。
　　
　　c. 系統(tǒng)
　　數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)在於數(shù)控系統(tǒng)，當(dāng)初日本FANUC賣給我們的是三軸兩聯(lián)動，而聰明的中國人研究出軟程式及斷路棒設(shè)置，使三軸三聯(lián)動得以實(shí)現(xiàn)，隨即三軸聯(lián)動的國外數(shù)控系統(tǒng)就對華解禁。
　　
　　五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)也同樣如此，當(dāng)今國產(chǎn)系統(tǒng)控制機(jī)床軸數(shù)已不成問題，像上海開通早就研制成功能控制10多根軸的系統(tǒng)，但要實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動就比較難。值得自豪的是華中數(shù)控經(jīng)過不懈努力，研制成功具自主知識產(chǎn)權(quán)的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，為中國數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。此外，大連光洋、南京四開、上海開通等也先後開發(fā)成功國產(chǎn)的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。
　　
　　任重而道遠(yuǎn)、再攀高峰
　　以上所述只不過反映了最近三十年來中國機(jī)床工業(yè)所取得的突飛猛進(jìn)，并不等於說我們已取得了十全十美的成就，客觀地說，和德、日、意、瑞士等機(jī)床制造強(qiáng)國相比，我們的差距還是不小的。在這些方面，必須保持頭腦清醒。
　　
　　值得反省的是，由於缺乏創(chuàng)新，我們的步履基本上還是跟著別人走，我們數(shù)控機(jī)床的檔次，大多還僅僅停留在中低檔上；機(jī)床品質(zhì)雖比以前有很大提高，但系統(tǒng)與機(jī)床的平均無故障時間還是差強(qiáng)人意；對大型機(jī)床來說，交貨期失約也是有待克服的一個較大的問題，這嚴(yán)重影響著我們的商業(yè)信譽(yù)；而且，就出口來說，中國的外向度（即出口產(chǎn)品的價值占該類產(chǎn)品總產(chǎn)值的百分比）僅為15.3%，德、日則分別為72%和53%，中國臺灣省的數(shù)值倒是高達(dá)78%，所以冷靜地思考一下，中國只能算是制造大國而決非制造強(qiáng)國。
　　
　　當(dāng)今時分又遭遇國際金融風(fēng)暴，各國經(jīng)濟(jì)紛紛跳水，中國機(jī)床工業(yè)當(dāng)然難逃此劫，相應(yīng)的影響已經(jīng)顯露出來，并正在加深。
　　
　　回想起2005年的桂林會議上，原機(jī)械工業(yè)部部長何光遠(yuǎn)就疾呼道，中國機(jī)床的低水準(zhǔn)重復(fù)是一大弊端！不少企業(yè)急功近利，都擠在立加、數(shù)車這一塊搞競爭，結(jié)果壓價賤賣、質(zhì)量又差，最終吃虧的還是自己。而制造大型高檔設(shè)備的北一、武重、昆機(jī)、齊二、齊重等，生意好得連訂單都來不及接。
　　
　　中國機(jī)床的三十年，一路風(fēng)風(fēng)雨雨過來，面臨當(dāng)下的危機(jī)，應(yīng)該說我們具備承受壓力的能耐。中國是發(fā)展中的大國，只要有制造業(yè)需求，就離不開工作母機(jī)。當(dāng)今政府又投入四萬億人民幣來力挽狂瀾，這對機(jī)床工業(yè)來說無疑是個利好消息。一般來說，國家投資拉動的百分之一會用於購買工藝裝備，所以前景不必過分悲觀；同時，國外來華投資這一塊，目前還是在繼續(xù)，像上海浦東，前三季度的投資額度不降反升，也說明世界對中國制造業(yè)的發(fā)展信心不減。
　　
　　與此同時，我們也應(yīng)該明白，投資拉動有個時間差，會有個滯後過程，對機(jī)床行業(yè)來說，絕不是幾個月就能見分曉的。在中國改革開放初期，機(jī)床工業(yè)并不見多大起色，只是在制造業(yè)大發(fā)展後才出現(xiàn)“井噴”的，因此，估計(jì)形勢的轉(zhuǎn)好起碼也要等到明年。而且，得益者也不是大家平分一杯羹，當(dāng)然是優(yōu)者、強(qiáng)者先得益，故而關(guān)掉一批企業(yè)也是難免的。值此，不排除一些精明的企業(yè)家，反倒覺得目前是抄底的絕佳機(jī)會，正在動收購、兼并其他企業(yè)的腦筋，對象不僅是國內(nèi)，還包括國外。
　　
　　沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春。中國機(jī)床工業(yè)歷經(jīng)三十年風(fēng)雨之後，目前又要承受一次大考驗(yàn)。歷史就是如此，大浪淘沙，誰能成為中流砥柱，誰就是機(jī)床工業(yè)新一輪崛起中的強(qiáng)者。