鉆頭內(nèi)外徑補(bǔ)強(qiáng)與鉆頭使用效果直接相關(guān)，它可以直接影響鉆頭的壽命和鉆速。要想使鉆頭的內(nèi)外徑補(bǔ)強(qiáng)合理，必須了解鉆頭的鉆進(jìn)過程中的受力情況和孔內(nèi)巖石變化情況，一般來講鉆頭因內(nèi)徑過大報廢的情況較多，分析原因一是由于取芯不完全，多次套掃殘留巖造成內(nèi)喇叭或內(nèi)徑變大；二是實(shí)際鉆進(jìn)時，鉆頭底唇內(nèi)緣超前磨損，在這方面已有人做了測定工作，這樣一來內(nèi)徑補(bǔ)強(qiáng)就顯得更加重要。另外巖層情況不同，鉆頭的保徑方式也應(yīng)不同，對破碎，研磨性強(qiáng)的地層的保徑方式應(yīng)不同于完整，致密地層的保徑方式。目前一些鉆頭生產(chǎn)單位已開始注意這個問題，也有些單位仍然千篇一律，往往造成因外，內(nèi)徑磨損過大而使鉆頭報廢，殘存多少不等的孕鑲層，使金剛石的有效利用率大大降低。
　　根據(jù)上面的討論，在內(nèi)外保徑材料的選擇上，不同保徑材料的數(shù)量搭配上，保徑材料的位置擺放上，甚至對水口數(shù)量的設(shè)計選擇上都根據(jù)具體情況，作了不同的調(diào)整。對弱研磨性地層，防止因保徑不合理影響鉆速；對破碎，強(qiáng)研磨性地層，使內(nèi)，外徑磨損與高度磨損互相匹配，確保金剛石有效利用率最高。這些做法在湖南安化，陜西，遼寧鞍山等地都收到了滿意的效果。