摘要:本論文提出了一種最適宜外圓切入干式磨削的工藝方法,該方法基于為砂輪表面修整出所需結構的修整工藝。利用標準砂輪和結構砂輪分別進行外圓切入干式磨削。實驗結果表明使用結構砂輪的干式磨削工藝中的磨削力、區(qū)域性磨削能和對工件的熱損傷都要比使用普通砂輪的干式磨削工藝要低很多。使用結構砂輪得到的表面粗糙度雖然相對較高,但通過額外的無火花磨削處理,表面粗糙度值可以得到降低,和普通砂輪所得表面粗糙度值基本一致。
關鍵詞:磨削,修整,砂輪結構化,CBN砂輪,干式磨削
1、引言
隨著冷卻液供應成本的提高和對環(huán)保型加工工藝的要求,近年來,不少研究者對干式磨削進行了研究。但由于干式磨削工藝需要額外的設備且熱損傷對工件影響極大,從而導致干式磨削的經(jīng)濟效率低下,在實際工業(yè)生產(chǎn)中并無廣發(fā)應用。
為實現(xiàn)高效無熱損傷的干式磨削,需要對碎屑形成進行優(yōu)化并使砂輪-工件之間的摩擦最小化。碎屑形成的優(yōu)化取決于工件材料、砂輪參數(shù)和磨粒粒度等因素。優(yōu)化的碎屑尺寸主要取決于有效磨粒數(shù)量。為實現(xiàn)有效磨粒數(shù)量的最小化,一種利用結構化砂輪的工藝方法近年來得到了研究發(fā)展。該方法基于通過在砂輪表面修整出特殊結構以此來縮小靜態(tài)切削刃。結構化的接觸層就會產(chǎn)生較低的切削力、加工能耗和熱量。實驗結果證明,結構化砂輪的干式磨削可以實現(xiàn)干式磨削工藝的優(yōu)化。
2、砂輪結構的制備
圖一為標準砂輪、結構砂輪進行外圓切入干式磨削的實驗裝置示意圖。如圖所示的砂輪表面結構是諸多結構中的一種,通過砂輪的整形、修銳處理獲得。

圖一:(a)普通砂輪,表面全部為接觸層;(b)結構化砂輪,降低接觸層面
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