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       申請人：來安縣隆華摩擦材料有限公司
       發(fā)明人：薛正宇

       摘要： 本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯和納米金剛石改性汽車離合器面片用復合纖維布的方法，其包括氧化石墨烯水溶液的制備、納米金剛石分散液、復合纖維表面電泳沉積氧化石墨烯和納米金剛石等步驟。本發(fā)明采用電泳沉淀法先后將氧化石墨烯和納米金剛石均勻地分布到復合纖維中每一根纖維表面以及在纖維之間形成橋接，再進行熱處理，可以實現氧化石墨烯、納米金剛石與復合纖維的鍵合，提高氧化石墨烯、納米金剛石在復合纖維表面的附著力，使得改性后的復合纖維繼承了石墨烯的高導熱性能和納米金剛石的超耐磨性能，具有更強等耐磨性能和更好的導熱性能。

       主權利要求：1.一種氧化石墨烯和納米金剛石改性汽車離合器面片用復合纖維布的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將氧化石墨烯加水超聲攪拌制成質量濃度為0.5-1.0mg/mL的氧化石墨烯水溶液，待用；（2）按照質量比15-18:0.3-0.5:0.4-0.6:0.01將無水乙醇、丙酮、碘、納米金剛石混合均勻，超聲分散即得納米金剛石分散液，待用；（3）采用復合纖維布作為陽極，兩塊同樣大小的不銹鋼板作為對電極平行地至于復合纖維兩側作為電泳裝置，電極距離為1-2cm，然后加入步驟（1）制得的氧化石墨烯水溶液作為電泳液，直流電壓控制在15-20V，電泳沉積30-40min后取出復合纖維布，在1-2L/minN2保護氣氛、（2-3）×10-3Pa真空保護以及280-360℃溫度條件高溫處理4-7h，待復合纖維布冷卻至室溫后重新放入電泳裝置中，再加入步驟（2）制得的納米金剛石分散液作為電泳液，直流電壓控制在40-50V，電泳沉積5-10min后取出復合纖維布，在2-3L/minN2保護氣氛、（1-2）×10-3Pa真空保護以及350-400℃溫度條件高溫處理2-5h，冷卻至室溫，即得氧化石墨烯和納米金剛石改性復合纖維布。