申請(qǐng)?zhí)枺?01611251850.4
　　申請(qǐng)人：安徽榮達(dá)閥門有限公司
　　發(fā)明人：胡光榮

　　摘要： 本發(fā)明公開了一種閥門密封用金剛石增強(qiáng)聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：碳納米管5?10，氫氧化鈉溶液，乙醇，聚四氟乙烯乳液25?35，十六烷基溴化銨5?7，氫氟酸15?25，硝酸15?25，氯化鑭1?2，乙二胺四乙酸2?3，F(xiàn)e(NO3)31?2，Co(NO3)31?2，氨水適量，泡沫鎳適量，金剛石3?5，甲烷適量，氬氣適量，氮?dú)膺m量，蒸餾水100?150；將泡沫鎳這種具有三維形態(tài)的材料作為聚合物填料不僅提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能，同時(shí)使加入的碳納米管能更為均勻的分布；對(duì)金剛石的處理降低了金剛石粉混合過(guò)程中的團(tuán)聚現(xiàn)象。

　　主權(quán)利要求：1.一種閥門密封用金剛石增強(qiáng)聚四氟乙烯復(fù)合材料，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：碳納米管5-10，氫氧化鈉溶液，乙醇，聚四氟乙烯乳液25-35，十六烷基溴化銨5-7，氫氟酸15-25，硝酸15-25，氯化鑭1-2，乙二胺四乙酸2-3，F(xiàn)e(NO3)31-2，Co(NO3)31-2，氨水適量，泡沫鎳適量，金剛石3-5，甲烷適量，氬氣適量，氮?dú)膺m量，蒸餾水100-150；所述的氫氟酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-40%；氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%；硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20%，聚四氟乙烯乳液的固含量為30-50%。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封用金剛石增強(qiáng)聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：a. 將碳納米管球磨10-20分鐘后加入到氫氟酸溶液中浸泡10-15h，過(guò)濾、沖洗、烘干后加入到硝酸溶液中，并加入氯化鑭、乙二胺四乙酸，浸泡3-5h，用蒸溜水清洗至中性，接著在箱式爐中 70-100℃下烘干 3-5h；b. 將Fe(NO3)3、Co(NO3)3加入20-25蒸餾水中溶解，再加入步驟a所得碳納米管，先超聲20-40min后再磁力攪拌1-3小時(shí)，然后用氨水調(diào)溶液的PH至8，保持?jǐn)嚢?0-25h，之后過(guò)濾并洗滌、烘干所得物；c. 將泡沫鎳裁成合適大小，取步驟b所得物覆蓋在泡沫鎳上，使它能盡量多的接觸到泡沫鎳的邊緣上，放入石英管式爐中，首先通入氬氣，溫度升至620-680℃時(shí)通入氮?dú)?，溫度升?00℃以上時(shí)通入甲烷氣體，加熱80-120min；d. 將金剛石和氫氧化鈉溶液進(jìn)行混合，10-30min后，過(guò)濾、水洗并干燥后，加入到乙醇中，再加入十六烷基溴化銨，超聲20-30min后，過(guò)濾水洗烘干，得改性金剛石；e. 將步驟b所得改性金剛石加入到聚四氟乙稀乳液中混合攪拌1-2h后，倒入模具中使步驟c所得材料完全浸漬在其中，先在200-250℃下初步固化2-3次，再在260-290℃下保溫2-3h固化成型即可。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門密封用金剛石增強(qiáng)聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，泡沫鎳大小為（2-6）×（2-6）×（1-2）mm3。