申請(qǐng)?zhí)? 201611071815.4
申請(qǐng)日: 2016.11.29
國(guó)家/省市: 中國(guó)湖南(43)
公開(kāi)號(hào): 106553137A
公開(kāi)日: 2017.04.05
主分類號(hào): B24D 18/00(2006.01)
分類號(hào): B24D 18/00(2006.01)
申請(qǐng)人: 湖南大學(xué)
發(fā)明人: 陳逢軍; 張磊; 尹韶輝; 唐宇; 苗想亮
申請(qǐng)人地址: 湖南省長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)麓山南路湖南大學(xué)機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院

摘要： 本發(fā)明屬于靜電霧化及熱熔融沉積成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于磨粒均勻排布的金剛石樹(shù)脂砂輪制備裝置和方法。裝置主要由運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)、靜電霧化系統(tǒng)、砂輪打印系統(tǒng)、打印砂輪構(gòu)成。所述運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)包括基體平臺(tái)、升降平臺(tái)、平移平臺(tái)、運(yùn)動(dòng)控制裝置、支撐架。所述靜電霧化系統(tǒng)包括環(huán)電極、靜電噴嘴、支撐塊、高壓靜電發(fā)生器、電源、靜電液容器、連接管、注射泵、接口。所述砂輪打印系統(tǒng)包括絲材盒、樹(shù)脂結(jié)合劑絲材、套管、送絲機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型噴嘴。所述打印砂輪包括砂輪基體、樹(shù)脂結(jié)合劑、金剛石磨粒。磨粒在砂輪中均勻排布，此類砂輪在磨削時(shí)，加工的表面質(zhì)量高、磨削力均勻、磨削效率高、具有一定的拋光效果。

主權(quán)利要求
1.一種金剛石樹(shù)脂砂輪的制備裝置和方法，裝置包括運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)、砂輪打印系統(tǒng)、打印砂輪，其特征是加入了靜電霧化系統(tǒng)；所述砂輪打印系統(tǒng)包括絲材盒、樹(shù)脂結(jié)合劑絲材、套管、送絲機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型噴嘴；所述打印砂輪包括砂輪基體、樹(shù)脂結(jié)合劑、金剛石磨粒；所述一種金剛石樹(shù)脂砂輪的制備裝置和方法，其特征在于，制備方法包括一種如下步驟：(1).將所述砂輪基體安裝于所述基體平臺(tái)上，啟動(dòng)所述運(yùn)動(dòng)控制裝置，控制所述基體平臺(tái)、升降平臺(tái)和平移平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)所述成型噴嘴與所述砂輪基體的位置與距離，將所述金剛石磨粒和靜電液均勻混合；(2).啟動(dòng)所述送絲機(jī)構(gòu)，將所述樹(shù)脂結(jié)合劑絲材推進(jìn)所述套管中，再通過(guò)所述加熱機(jī)構(gòu)加熱至170℃～200℃使其熔融，以3mm/s～10mm/s的送絲速度將所述熔融狀樹(shù)脂結(jié)合劑擠出到所述砂輪基體上，在所述平移平臺(tái)和所述基體平臺(tái)運(yùn)動(dòng)下，所述砂輪基體表面形成一層均勻的樹(shù)脂結(jié)合劑層；(3).關(guān)閉所述送絲機(jī)構(gòu)；(4).控制所述升降平臺(tái)沿所述平移平臺(tái)進(jìn)行水平移動(dòng)，帶動(dòng)所述成型噴嘴進(jìn)行水平移動(dòng)，當(dāng)所述靜電噴嘴移至所述砂輪基體上方時(shí)，停止移動(dòng)；(5).打開(kāi)所述注射泵，打開(kāi)所述電源，所述混合液以一定的流量從所述靜電噴嘴噴出，同時(shí)在高壓作用下，將所述金剛石磨粒均勻噴射在步驟(2)的樹(shù)脂結(jié)合劑表面，在所述平移平臺(tái)和所述基體平臺(tái)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)下，所述樹(shù)脂結(jié)合劑表面形成一層均勻的金剛石磨粒；(6).關(guān)閉所述注射泵；(7).從步驟(2)開(kāi)始重復(fù)上面步驟；(8).通過(guò)這種方法逐層增材累加，可得到多層磨粒均勻排布的金剛石樹(shù)脂砂輪；所述一種金剛石樹(shù)脂砂輪的制備裝置和方法，其特征在于，制備方法包括另外一種如下步驟：(1).與上述制備方法步驟(1)一致，但無(wú)需金剛石磨粒和靜電液的混合；(2).將所述靜電噴嘴安裝在所述升降平臺(tái)上，噴嘴軸線與豎直方向的安裝為一定的角度θ，將所述金剛石磨粒和靜電液均勻混合；(3).與上述制備方法步驟(2)一致，但所述平移平臺(tái)和所述基體平臺(tái)無(wú)需運(yùn)動(dòng)；(4).與上述制備方法步驟(5)一致，但所述平臺(tái)無(wú)需運(yùn)動(dòng)且靜電磨粒噴射區(qū)域在樹(shù)脂結(jié)合劑成型區(qū)域后方；(5).控制所述平移平臺(tái)和所述基體平臺(tái)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，所述砂輪基體上形成樹(shù)脂結(jié)合劑與均勻的金剛石磨粒；(6).從步驟(3)開(kāi)始重復(fù)上面步驟；(7).通過(guò)這種方法逐層增材累加，可得到多層磨粒均勻排布的金剛石樹(shù)脂砂輪。