申請人:三菱綜合材料株式會社
發(fā)明人:松尾俊彥 瓦多尤·艾哈馬迪·埃科 桜沢稚晃 大橋忠一
摘要:本發(fā)明的帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具中,在形成于以圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)合金為母材的工具主體的前端部的排屑槽的朝向工具旋轉(zhuǎn)方向的壁面,由PCD燒結(jié)體構(gòu)成的PCD層與母材一體被燒結(jié)而配設(shè),在PCD層上形成有將該壁面作為前刀面的切削刃,在工具主體的前端部外周形成有與排屑槽的工具旋轉(zhuǎn)方向后方相連的刃帶部,并且切削刃形成于前刀面的工具主體前端側(cè)的邊棱部,在軸線方向上,從工具主體的前端側(cè)觀察時,PCD層的厚度被設(shè)在刃帶部的寬度的1/3倍~1倍的范圍。

2.一種帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具,在將圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)合金作為母材的工具主體的前端部形成有排屑槽,在該排屑槽的朝向工具旋轉(zhuǎn)方向的壁面,由聚晶金剛石燒結(jié)體構(gòu)成的聚晶金剛石層與上述母材一體被燒結(jié)而配設(shè),在該聚晶金剛石層上形成有將上述壁面作為前刀面的切削刃,所述帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具的特征在于,在上述工具主體的前端部外周形成有與上述排屑槽的工具旋轉(zhuǎn)方向后方相連的刃帶 部,并且上述切削刃形成于上述前刀面的工具主體外周側(cè)的邊棱部,在相對于上述軸線的徑向上,從上述工具主體的外周側(cè)觀察時,上述聚晶金剛石層的厚度被設(shè)在上述刃帶部的寬度的1/3倍~1倍的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具,其特征在于,上述聚晶金剛石層的厚度的最大值與最小值之差設(shè)在上述刃帶部的寬度的2/5倍以下的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具,其特征在于,上述聚晶金剛石層含有75~95vol%的金剛石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具,其特征在于,上述聚晶金剛石層中的金剛石粒徑為0.5~60μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的帶聚晶金剛石燒結(jié)體的旋轉(zhuǎn)切削工具,其特征在于,上述聚晶金剛石層的努氏硬度為35~44GPa。