申請(qǐng)?zhí)枺?01610273160.2
　　申請(qǐng)人：常州大學(xué)
　　發(fā)明人：王文昌 陳智棟

　　摘要：本發(fā)明公開了一種制備金剛石線鋸的方法，將金剛石粉體分散于由正硅酸乙脂、乙醇、水和鹽酸構(gòu)成的溶膠液中，得到金剛石溶膠液，將金剛石溶膠液涂覆于鋼絲線上后，進(jìn)行燒結(jié)，制得金剛石線鋸。

　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石線鋸的制備方法，其特征在于：所述金剛石線鋸的制備方法包括如下工藝步驟：(1)對(duì)鋼絲進(jìn)行除油、除銹處理，對(duì)鋼絲進(jìn)行粗化處理；(2)制備溶膠液，將金剛石粉體充分分散于上述溶膠液中，制得金剛石溶膠液；(3)將步驟(2)所述的金剛石溶膠液均勻的涂覆于步驟(1)所述的經(jīng)粗化處理過(guò)的鋼絲上，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，在鋼絲表面形成氧化硅膜中嵌有金剛石的線鋸。
　　2.如權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制備方法，其特征在于：步驟(2) 所述的溶膠液由正硅酸乙脂、乙醇、水和鹽酸構(gòu)成，其質(zhì)量比為1：1.5：1：0.01。
　　3.如權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制備方法，其特征在于，步驟(2) 所述的金剛石溶膠中，金剛石粉體濃度為0.1-20g/L。
　　4.如權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制備方法，其特征在于，步驟(2) 所述的金剛石溶膠中，金剛石粉體濃度為1-10g/L。
　　5.如權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制備方法，其特征在于：步驟(1) 所述的除油、除銹處理采用通用的方法，除油溶液中包含有氫氧化鈉和硅酸鈉 混合溶液或表面活性劑溶液，除銹使用鹽酸水溶液。
　　6.如權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制備方法，其特征在于：步驟(1) 所述的鋼絲粗化處理溶液由重鉻酸鈉、濃硫酸和蒸餾水組成。