申請(qǐng)?zhí)枺?01510913761.0
　　申請(qǐng)人：河南廣度超硬材料有限公司
　　發(fā)明人：連新蘭 毛寶占

　　摘要：本發(fā)明涉及超硬材料合成領(lǐng)域，具體為高密度聚晶超硬材料制備方法。本發(fā)明提供高密度聚晶超硬材料制備方法，往大量的金剛石顆粒、立方氮化硼顆粒中加入少量的碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物，在一定的溫度和壓力條件下進(jìn)行燒結(jié)，形成一個(gè)或多個(gè)超薄顆粒粘結(jié)層，將顆粒粘結(jié)層粉碎后與碳類物質(zhì)顆?；蛄降穑℉BN）再次燒結(jié)，得到高密度聚晶金剛石或高密度聚晶立方氮化硼。高密度聚晶超硬材料具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)惰性，兼具硬度和韌性，在制作成工具的過(guò)程中不需要使用過(guò)度的壓力和溫度，制作的刀具或鉆頭等有更高切削速度，更長(zhǎng)的使用壽命。

　　主權(quán)利要求：1.高密度聚晶超硬材料，其特征在于，其包括,按重量比,70%-99%的金剛石顆粒，或者立方氮化硼顆粒,0.5%-25%的碳化物，或者氮化物，或者硼化物，或者碳氮化物，或者碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物其中的兩種、三種、四種的混合物，0.5%-5%的金屬粘結(jié)劑；往所述的70%-99%的金剛石顆粒，或者立方氮化硼顆粒中,加入0.5%-25%的碳化物，或者氮化物，或者硼化物，或者碳氮化物，或者碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物其中的兩種、三種、四種的混合物，并加入0.5%-5%的金屬粘結(jié)劑，在一定的溫度和壓力條件下進(jìn)行燒結(jié)，形成一個(gè)或多個(gè)超薄顆粒粘結(jié)層，將顆粒粘結(jié)層粉碎后與碳類物質(zhì)顆?；蛄降穑℉BN）再次燒結(jié)，得到高密度聚晶金剛石或高密度聚晶立方氮化硼。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求１所述的高密度聚晶超硬材料制備方法，其特征在于，高密度聚晶金剛石包括大量的金剛石材料，或氮化硼材料，金剛石或者氮化硼體積在70%-99%。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求１所述的高密度聚晶超硬材料制備方法，其特征在于，碳類物質(zhì)為石墨、玻璃碳、石墨烯、任何類型的富勒烯、類金剛石碳中的一種或幾種。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚晶超硬材料的制備方法，其包括以下步驟： 步驟一：混料，按重量比,在70%-99%的金剛石顆?；蛄⒎降痤w粒中加入1%-30%的氮化物，或者硼化物，或者碳氮化物，或者碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物其中的兩種、三種、四種的混合物，并加入0.5%-5%金屬粘結(jié)劑，將上述物質(zhì)混合攪拌均勻； 步驟二：初次燒結(jié)，將步驟一中得到的混合粉末加入到反應(yīng)爐中，在溫度700－1900℃，壓力為200-800MPa和惰性氣氛的條件下進(jìn)行初次燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為3-20m，得到超薄的顆粒粘結(jié)層； 步驟三：粉碎，將顆粒粘結(jié)層用已知的技術(shù)手段粉碎； 步驟四：二次加料，加入碳類物質(zhì)顆?；蛄降穑℉BN），并攪拌混合均勻； 步驟五：二次燒結(jié)，將步驟四中的混合粉末送入到反應(yīng)爐，在溫度1700－2500℃，壓力為5-18GPa和惰性氣氛的條件下進(jìn)行二次燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為5-30m，得到高密度聚晶金剛石或高密度聚晶立方氮化硼。