申請?zhí)枺?01520533205.6
　　申請人：北京沃爾德金剛石工具股份有限公司
　　發(fā)明人：唐文林

　　摘要：本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種切割玻璃材料的刀輪，包括兩側(cè)的盤面5、6及中心孔8，兩側(cè)的盤面的外圓向外延伸并且相交形成圓周刃口3，所述的圓周刃口3上分布有凹槽4，所述凹槽4的凹壁為由對稱直臂構(gòu)成的V形結(jié)構(gòu)，所述凹槽4的凹底7為弧形結(jié)構(gòu)，所述中心孔8為梯形結(jié)構(gòu)；凹槽4對玻璃的橫向破壞小，同時(shí)保持了對玻璃的較強(qiáng)滲透力，切割后的玻璃抗壓強(qiáng)度值大，不易起粉，不容易卡屑；刀輪中心孔為梯形結(jié)構(gòu)，直接減少刀輪內(nèi)孔與刀軸的接觸面積，接觸面積減少為原結(jié)構(gòu)的30％～50％，在不影響刀輪內(nèi)孔強(qiáng)度的前提下，可以有效降低刀輪內(nèi)孔與刀軸之間的卡屑問題。 　　主權(quán)利要求：1.一種切割玻璃材料的刀輪，包括兩側(cè)的盤面(5、6)及中心孔(8)，兩側(cè)的盤面的外圓向外延伸并且相交形成圓周刃口(3)，其特征在于，所述的圓周刃口(3)上分布有凹槽(4)，所述凹槽(4)的凹壁為由對稱直臂構(gòu)成的V形結(jié)構(gòu)，所述凹槽(4)的凹底(7)為弧形結(jié)構(gòu)，所述中心孔(8)為梯形結(jié)構(gòu)。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述凹槽(4)的槽深為1～5μm，數(shù)量為3～600個(gè)。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述凹槽(4)的凹底(7)的弧形的半徑R為0.2～0.5μm。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述中心孔(8)的梯形結(jié)構(gòu)沿中心孔軸線的切面為直角梯形結(jié)構(gòu)。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀輪，其特征在于，所述直角梯形結(jié)構(gòu)寬度h為0.1～0.15mm，直角梯形結(jié)構(gòu)直徑d1為1.0～1.8mm，內(nèi)孔直徑d為0.8～1.4mm。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述中心孔(8)的梯形結(jié)構(gòu)沿中心孔軸線的切面為斜角梯形結(jié)構(gòu)。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀輪，其特征在于，所述的斜角梯形結(jié)構(gòu)寬度為h為0.1～0.15mm，斜角梯形結(jié)構(gòu)角度θ2為45～50°，斜角梯形結(jié)構(gòu)直徑d1為1.0～1.8mm，內(nèi)孔直徑d為0.8～1.4mm。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述兩側(cè)的盤面(5、6)的外圓向外延伸并且相交，相交的夾角θ1為刃口角度，所述刃口角度θ1為100～160°。
　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述兩側(cè)的盤面(5、6)的外圓向外延伸并且相交，相交線與凹槽(4)卷曲面的夾角為凹槽角度θ，所述凹槽角度θ為125～135 °。
　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀輪，其特征在于，所述刀輪的厚度T為0.65～1.0mm，所述刀輪的外徑D為2.0～4.0mm。