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       申請(qǐng)人：四川川慶石油鉆采科技有限公司

       發(fā)明人：姚建林 李巍 李勇 馮明 付曉平 劉志鵬 何超 胡畔 劉彬 李偉成

       摘要： 本發(fā)明公開了一種雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，燒結(jié)層通過熱壓浸漬燒結(jié)工藝將金剛石顆粒包鑲在孕鑲結(jié)塊表面；其中燒結(jié)層組份的質(zhì)量百分比包括：碳化鎢30％-55％，硬質(zhì)合金10％-20％，鎳5％-12％，錳3％-12％，銅合金17％-36％；熱壓浸漬燒結(jié)工藝包括：將天然金剛石顆粒、燒結(jié)層粉末和孕鑲結(jié)塊放入石墨模具。加熱并施加壓力，加熱時(shí)的升溫速度為80-120℃/min，施加壓力為12-18Mpa。當(dāng)溫度升至900-1100℃時(shí)，在壓力下保溫250-350秒。在壓力下冷卻至700-750℃，冷卻時(shí)的降溫速度為150-180℃/min。無壓下冷卻至室溫，冷卻時(shí)的降溫速度為150-180℃/min。通過熱壓浸漬燒結(jié)工藝將有序排列的孕鑲結(jié)塊與天然金剛石顆粒緊固的粘結(jié)與一體，形成了雙層切削結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合體，達(dá)到雙層、階梯切削的目的。

       主權(quán)利要求：1.一種雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，燒結(jié)層(2)通過熱壓浸漬燒結(jié)工藝將天然金剛石顆粒(1)包鑲在孕鑲結(jié)塊(5)表面；其中燒結(jié)層(2)組份的質(zhì)量百分比包括：碳化鎢30％-55％，硬質(zhì)合金10％-20％，鎳5％-12％，錳3％-12％，銅合金17％-36％；熱壓浸漬燒結(jié)工藝依次包括：①.將天然金剛石顆粒(1)、燒結(jié)層(2)粉末和孕鑲結(jié)塊(5)放入石墨模具對(duì)應(yīng)位置；②.加熱并施加壓力，加熱時(shí)的升溫速度為80-120℃/min，施加壓力為12-18Mpa；③.當(dāng)溫度升至900-1100℃時(shí)，在壓力下保溫250-350秒；④.停止加熱，進(jìn)行冷卻操作；⑤.在壓力下冷卻至700-750℃，冷卻時(shí)的降溫速度為150-180℃/min；⑥.在無壓下冷卻至室溫，冷卻時(shí)的降溫速度為150-180℃/min；⑦.加工完成，從石墨模具中取出。

       2.如權(quán)利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述 燒結(jié)層(2)組分的質(zhì)量百分比包括：碳化鎢40％，硬質(zhì)合金15％，鎳8％， 錳7％，銅合金30％。

       3.如權(quán)利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述 熱壓浸漬燒結(jié)工藝依次包括： ①.將天然金剛石顆粒(1)、燒結(jié)層(2)粉末和孕鑲結(jié)塊(5)放入石墨模 具對(duì)應(yīng)位置； ②.加熱并施加壓力，加熱時(shí)的升溫速度為100℃/min，施加壓力為15Mpa； ③.當(dāng)溫度升至980℃時(shí)，在壓力下保溫300秒； ④.停止加熱，進(jìn)行冷卻操作； ⑤.在壓力下冷卻至720℃，冷卻時(shí)的降溫速度為170℃/min； ⑥.在無壓下冷卻至室溫，冷卻時(shí)的降溫速度為170℃/min； ⑦.加工完成，從石墨模具中取出。

       4.如權(quán)利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述天 然金剛石顆粒(1)包鑲在孕鑲結(jié)塊(5)表面，將天然金剛石顆粒(1)作為第 一切削元件，孕鑲結(jié)塊(5)為第二切削元件。

       5.如權(quán)利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述 孕鑲結(jié)塊(5)為金剛石顆粒(4)有序排列在胎體(3)內(nèi)。